1 Обзор углеобогатительной фабрики
Синьцзянский угольный завод представляет собой завод по обогащению энергетического угля шахтного типа. После нескольких реконструкций и расширений текущая мощность переработки достигла 2,4 млн тонн в год.
В июле 2018 года система флотации была реформирована для реализации комбинированного процесса отсадочной-флотации. Процесс промывки: сырой уголь сортируется с помощью вибрационного сита, зерно менее 13 мм не промывается и продается напрямую как конечный сырой угольный продукт. Зерно крупностью более 13 мм поступает в систему промывки, и после промывки производятся такие продукты, как промывка средних блоков (38–80 мм), промывка мелких блоков (18–38 мм), промывка гранулированного угля (13–18 мм) и окончательная очистка угля (-13 мм).
2. Отрегулируйте процесс сортировки перед стиркой.
В последние годы промытое зерно угля постепенно в восточной провинции Хэнань цена продажи угля на рынке продолжает расти. В целях расширения экономики за счет увеличения выхода обогащенного зернового угля
В целях экономической выгоды Синьцзянский углеобогатительный завод скорректировал структуру некоторых товарных углей и уменьшил верхний размер зерен конечного сырого угля с 13 мм до 8 мм.
Нижний предел крупности промытого угля снижен с 13 мм до 8 мм, а верхний предел окончательно очищенного угля снижен с 13 мм до 8 мм. Скорректированные товарные угольные продукты представляют собой в основном конечный сырой уголь (-8 мм), окончательный очищенный уголь (-8 мм), промывочный блок (38 ~ 80 мм), промывочный мелкий блок (18 ~ 38 мм), гранулированный уголь (8 ~ 18 мм) и т. д. В соответствии с требованиями к продукту была скорректирована технологическая последовательность системы сырого угля на углеобогатительной фабрике (рис. 1). Конечный сырой уголь на обогатительной фабрике в основном поступает из нижней части грохота для сортировки сырого угля, а чистый чистый уголь (-8 мм) и промывочный блок (38~80)
мм), промывка мелких кусков (18~38 мм), промывка зерна угля (8~18 мм) производятся с помощью последующей системы промывки. Видно, что ключом к повышению выхода промытого зернового угля является эффективное отсев мелкозернистого угля размером менее 8 мм в системе рядового угля. Чтобы еще больше улучшить эффект сортировки, Синьцзянский углеобогатительный завод в последние годы заменил сортировочное оборудование в двух комплектах систем классификации сырого угля A и B, в которых сито провисания в системе A иугольный банановый экранв системе B заменены, и оба оборудования от одного и того же производителя. В настоящее время на углеобогатительных фабриках совместно используются угольное банановое сито и релаксационное сито. В соответствии с фактическим использованием двух сортировочных устройств на обогатительной фабрике Синьцзян-Угольного завода были сравнены характеристики и технологические эффекты двух вибрационных сит.
3 Сравнение принципов работы
3.1 банановый экран
Банановое сито оптимизировано по принципу просеивания одинаковой толщины с использованием коробчатого возбудителя ZDQ09AFC через дисковую муфту и шлицевой приводной вал, соединенный с приводным механизмом для передачи мощности и мощности линейной вибрации. На рабочей частоте возбудитель заставляет ситовую коробку вибрировать, так что материал перемещается через сито вперед, от подающего конца к разгрузочному концу, весь материал просеивается через поверхность сита.
Банановый экран крепится на одну и ту же раму экрана с 7 разными углами поверхности экрана, каждый сегмент уменьшается на 4 угловых интервала. в
При одинаковой силе вибрации материал может иметь различную силу смещения и скорость движения на каждой секции поверхности сита, а толщина слоя материала на поверхности сита уменьшается от подающего конца к разгрузочному концу, так что толщина слоя материала на поверхности сита практически не изменяется от подающего конца к разгрузочному концу, чтобы обеспечить просеивание одинаковой толщины.
3.2 Расслабьте экран
Экран релаксации вибрирует по принципу субрезонанса двух-тел, используя одну базовую круговую вибрацию для возбуждения другой.
Амплитуда вибрации плавающего слоя намного больше, чем у традиционного вибрационного оборудования, и в соответствии с регулярностью движения самой группы материалов простая гармоническая сила возбуждения, генерируемая коробчатым возбудителем, приводит в движение слой материала для достижения рыхлого, послойного и просеивания.
4 Сравнение структур
4.1 банановый экран
Угольно-банановое сито представляет собой эффективное вибрационное сито, состоящее из 7 ситовых поверхностей под разными углами. Его основные конструктивные особенности заключаются в следующем: поверхность экрана разделена на 7 сегментов, уменьшающихся сегмент за сегментом с интервалом наклона 4 градуса; Вибровозбудитель коробчатого типа, высокая прочность, малый вес; Модульная конструкция компонентов, высокая степень универсальности, простота установки и обслуживания, в зависимости от потребностей пользователя можно использовать различную структуру поверхности экрана; усыновить
Стальная винтовая пружина позволяет максимально снизить динамическую нагрузку просеивающей машины на фундамент и обеспечить стабильную работу оборудования.
4.2 Расслабьте экран
Релаксационный экран представляет собой использование специального упругого движения релаксации поверхности сита для оборудования для просеивания материалов, его основные структурные характеристики следующие:
Принцип суб-резонанса для достижения вибрации: оборудованию требуется меньше энергии; Хотя экран релаксации имеет два возбудителя, требуется только один приводной двигатель; Коробчатый вибровозбудитель движется линейно и оснащен стальной винтовой пружиной для снижения вибрации. Боковая часть сита имеет U-образную форму, что позволяет эффективно предотвратить попадание верхнего сита в нижнее.
Чтобы удовлетворить спрос рынка, завод по обогащению угля выдвигает все больше требований к сортировке мелкозернистого угля. Путем сравнительного анализа двух вибрационных сит, одновременно используемых на углеобогатительной фабрике в Синьцзяне, можно увидеть, что по сравнению с угольным банановым ситом релаксационное сито имеет преимущества большой производительности обработки и высокой эффективности сортировки. Поэтому при сортировке мелкого сорта при тех же условиях следует отдавать предпочтение релаксационной сетке. Тем не менее, с учетом фактического применения релаксационного сита на углеобогатительной фабрике в Синьцзяне все еще существует определенный разрыв между эффектом применения релаксационного сита в процессе сортировки мелких сортов и фактическим спросом, и производительность оборудования релаксационного сита все еще необходимо продолжать улучшать, чтобы постоянно удовлетворять производственный спрос.
