Ввиду недостатков существующего устройства защитыкалибраторы минералов, разработано новое комплексное защитное устройство. Особое внимание уделяется оптимизации конструкции защиты зубчатой муфты, гидромуфты и электрической системы. Конструкция защитного устройства проста и может широко использоваться для модификации калибраторов минералов. Практическое применение показывает, что улучшенные калибраторы минералов могут обеспечить эффективную защиту дробилки, повысить производительность дробилки в тяжелых условиях работы и еще больше повысить эффективность горнодобывающих и обогатительных работ.
Традиционная стоматологическая муфта Традиционная стоматологическая муфта является уязвимым компонентом мощных калибраторов минералов. Из-за необходимости частой замены менее дорогие зубчатые муфты в традиционных конструкциях систем привода дробилок зачастую менее сложны.
Прочные минеральные калибраторы муфты имеют большой боковой зазор между зубьями, что позволяет осуществлять определенное угловое смещение в процессе работы. Поскольку дробилке приходится работать в условиях низкой-скорости и больших-нагрузок при дроблении угля, внутренние и внешние поверхности зубьев зубчатой муфты должны периодически входить в зацепление друг с другом. Несущая способность поверхностей зубьев велика, поэтому необходимо поддерживать хорошую смазку и герметизацию. В конструкции зубчатый ролик, соединенный зубчатой муфтой и редуктором двух осей, является зубчатым роликом и редуктором для поддержания синхронного вращения и выходного крутящего момента. Из-за влияния ошибки установки, эксплуатационного износа, деформации основания, осадки фундамента и других факторов, зубчатый ролик и две оси редуктора будут производить определенную степень относительного смещения, трудно строго поддерживать соосность, но в традиционной конструкции не учитывается влияние такого смещения на зубчатую муфту, в результате чего муфта не может быть своевременно освобождена при выходе из строя зубьев и не может играть должную роль защиты от замедления.
(2) Гидравлическая муфта Гидравлическая муфта является ключевым компонентом гидравлической трансмиссии сортировочных машин для минералов. Он может оптимизировать согласование между первичным двигателем и рабочей машиной, улучшить коэффициент мощности двигателя и эффективность запуска, снизить вибрацию, удары и крутящий момент, предотвратить перегрузку и эффективно защитить двигатель и редуктор. Гидравлическая муфта установлена между двигателем и редуктором, который можно рассматривать как комбинацию турбины и центробежного насоса. Его основной корпус состоит из турбины, насосного колеса, вспомогательной камеры, входного вала, выходного вала, корпуса и защитного устройства. Два конца входного вала гидравлической муфты соединены с двигателем и редуктором соответственно. Входной вал осуществляет распределение мощности за счет изменения скорости передаточной среды в коробке передач редуктора. При этом увеличение крутящего момента можно ограничить за счет уменьшения трансмиссионной жидкости в редукторе муфты. Когда в процессе дробления возникает перегрузка или застревание, гидравлическая муфта может отключить систему трансмиссии, увеличивая выпуск трансмиссионной среды в полости и увеличивая рабочее давление для реализации защиты. Но фактическое применение показывает, что при попадании крупных кусков железа в камеру дробления из-за низкой скорости реакции гидравлической муфты легко может произойти выход из строя редуктора и даже привести к выходу оборудования из строя.
(3) Электрическая система Электрическая система управления дробилкой в основном состоит из контроллера ПЛК, датчика скорости, встроенного экрана дисплея, кнопки управления, сигнализации и источника питания. Среди них датчик скорости, установленный в переднем сегменте траверсы зубчатой муфты дробилки, контроллер ПЛК, рабочий инструмент и источник питания регулятора напряжения, установленные в блоке управления, комплексный экран дисплея, кнопка управления и сигнальная лампа, установленные на панели блока управления. Когда уголь и пустая порода измельчаются, сигнал скорости двигателя, собранный датчиком скорости, отправляется на контроллер ПЛК. При возникновении перегрузки контроллер вовремя подаст предупреждающий сигнал, и работа будет автоматически остановлена. После устранения неисправности и проверки нормального-оборудования сигнал тревоги снимется и дробилка сможет снова запуститься. При возникновении неисправности заклинивания контроллер ПЛК выдает инструкции по автоматическому реверсу двигателя, чтобы засоренный материал высвободился. На практике, когда в дробильную камеру попадают большие куски железа, мгновенно происходит повреждение зубьев. Поскольку существует задержка в получении сигнала и передаче сигнала датчика скорости, сигнал неисправности возвращается в контроллер, а затем определяется тип неисправности, подается сигнал тревоги и выполняется соответствующая защитная реакция. Указанная выше линия обратной связи занимает 4–7 с, что приводит к определенной задержке в защите электрической системы выключателя. Эффект защиты системы передачи не очень идеален.
Путем анализа конструкции и рабочего механизма основного механизма передачи размеров минералов обнаружено, что защитный эффект существующей конструкции защитного устройства необходимо улучшить. Зуботехническая муфта является основной частью защитного устройства для измельчения минералов. В данном исследовании были оптимизированы конструктивные дефекты зуботехнической муфты.
(1) Оптимизированная стоматологическая муфта для минеральных калибров состоит из двух внутренних колец (с внутренними зубьями и фланцами) и внешней втулки (с внешними зубьями, сцепляющимися с внутренними зубьями). Два внутренних зубчатых кольца соединены болтами, а две внешние зубчатые втулки соединены с входным и выходным валами соответственно. Зубчатая муфта опирается на зацепление внутренних и внешних зубьев для передачи крутящего момента. Когда нагрузка на муфту превышает допустимый крутящий момент, фиксированный болт внутреннего зубчатого кольца автоматически обрезается, чтобы обеспечить защиту редуктора. Чтобы обеспечить правильный зазор после зацепления внутренних и внешних зубьев, верхняя часть внешних зубьев зубчатой муфты имеет эллипсоидную форму. Такая конструкция приводит к неизбежному радиальному, осевому и угловому смещению внутреннего зубчатого венца при передаче, что усугубляет износ оборудования, поэтому необходимо поддерживать достаточную смазку поверхности зуба. (2) Определение основных рабочих параметров. В улучшенных сортировщиках минералов используется взрывозащищенный двигатель YB2-315S-2, скорость n=1520dmin, номинальная мощность =110кВт, коэффициент мощности =0.84, КПД =93.7%. При нормальном пропускании угля рабочий ток двигателя 1=50~55А; Когда крупная пустая порода, угольная порода и т. д. проходит через дробилку, рабочий ток составляет 100-120 А.
В нашем проекте принята комплексная стратегия защиты. Мощные калибраторы минералов были модернизированы за счет оптимизации стоматологической муфты, гидравлической муфты и электрической системы в калибраторах минералов. Эксплуатация показала, что улучшенные сортировщики минералов могут не только обеспечить эффективную защиту дробилки, но и повысить эффективность горнодобывающих и обогатительных работ: более того, когда неразрушимый объект попадает в камеру дробления, два болта М30, установленные на зубчатой муфте, будут вынуждены мгновенно резать, чтобы избежать перегрузки и выхода из строя зубьев, обеспечивая надежную защиту приводного двигателя и шестерни редуктора. Конструкция может найти широкое применение при модернизации различных сортировщиков минерального сырья. Он может удовлетворить требования горнодобывающих предприятий по комплексной работе дробилки. Это может помочь предприятиям сэкономить затраты и повысить эффективность, повысить эффективность производства и качество продукции.
