В последние годы, в связи с быстрым развитием экономики, науки и техники в нашей стране, были выдвинуты более высокие требования к технологиям просеивания, острая потребность в высокоэффективном и масштабном развитии просеивающего оборудования, острая необходимость в более совершенных характеристиках, более надежной работе, более высокой эффективности просеивания, большей вычислительной мощности, более длительном сроке службы и новом сите для бананов с несколькими-углами экрана. Из-за короткого времени разработки, низкой технологичности и низкого уровня производствабанановый экранна некоторых отечественных предприятиях он не был улучшен вовремя, его трудно формировать и продвигать, и продукт не может удовлетворить более высокие требования к использованию, поэтому конструкция недавно построенной углеобогатительной фабрики и старая углеобогатительная фабрика превращаются в более пожароопасное и более свободное качество импортного оборудования. банановый экран в Германии, США, Австралии и других развитых странах после более чем 20 лет исследований, разработок и практики, лидирующих в мире технологий производства. Чтобы повысить технический уровень нашей отрасли производства оборудования, догнать и превзойти передовые технологии, инновации в области банановых сеток необходимы. Изобретение обеспечивает новое однослойное банановое сито, устраняющее недостатки существующей технологии. Он в основном используется для классификации угля, обесшламливания, обезвоживания и обесшламления, а также подходит для сортировки и сортировки других полезных ископаемых. Разработка и применение принципа скрининга равной толщины и теории линейной вибрации для оптимизации конструкции, параметров вибрации, таких как амплитуда, частота, сила вибрации, в соответствии с требованиями процесса сортировки и результатами научных испытаний. Разумная настройка, в самый раз, избегайте всех уровней собственной частоты корпуса сита, уменьшайте негативное влияние резонанса каждой части корпуса сита, улучшайте производительность ситовой машины, продлевайте усталостный срок ситовой машины. Сторона, балка, балка и каждая часть конструкции имеют высокую жесткость, высокую прочность, разумное и сбалансированное распределение усилий и большой коэффициент безопасности. Конструкция возбуждающего луча и балки уникальна, все основные сварные швы расплавлены, выполняется ультразвуковая дефектоскопия, сварочное напряжение полностью устраняется термообработкой, а прецизионная обработка выполняется на большом обрабатывающем центре с числовым программным управлением. Коробчатый шейкер, профессионально спроектированный и изготовленный с использованием тонкого процесса, установлен на балке шейкера. Он соединен с приводным механизмом через резиновую дисковую муфту и шлицевой приводной вал и может надежно и стабильно передавать на корпус грохота мощность и мощность линейной вибрации. Поверхность балки покрыта - стандартной износостойкой-антикоррозионной смазкой, более эффективно защищающей балку от износа. Усиление боковых пластин разумно и красиво, коэффициент напряжения небольшой, жесткость большая, внешний вид необычный. Изобретение представляет собой много-много-однослойную поверхность линейного вибрационного сита с равной толщиной, включающую 4~8 угловых ломаных линий с десятками спецификаций, имеет следующие характеристики: простая конструкция и компактная конструкция, срок службы до 8 лет, а общий срок службы вибрационного сита менее 5 лет: легкий вес, чем у лучшего отечественного бананового сита эквивалентного размера, свет на 20 %: меньше энергопотребления, чем у лучшего отечественного эквивалентного бананового сита, более чем на 20 %. меньше; Эффективность скрининга до 95%. Производительность погрузочно-разгрузочных работ в 1,5–2 раза выше, чем у обычного линейного сита; Площадь поверхности сита от 3 м2 до 40 м, различные типы сит могут полностью соответствовать различным характеристикам подачи и различной производительности обработки требований процесса просеивания.
Мы разрабатываем новый тип однослойного сита для бананов, в основном состоящего из корпуса сита (1), шейкера (2), промежуточного вала (3), приводного вала (4), двигателя (5), ременной передачи (6), пары вспомогательных валов (7), буферной пружины (8), пластины сита (9): (1) Корпус сита: он в основном состоит из боковой стороны, балки, вибрационной балки, подъемной балки, задней задней пластины и т. д. Корпус сита спроектирован как единое сито, а компоненты изготовлены из высококачественной конструкционной стали. термообработка балки, вибрационная балка и золото после сварки этой тяжелой балки и обработка на современных станках с числовым программным управлением. Затем выберите высококачественную заклепку с кольцевой канавкой, используя передовой процесс сборки чистого уплотнения, чтобы заклепать корпус экрана. Боковая пластина без сварного шва, балка, коэффициент сечения вибрационной балки большой, большая жесткость. Поверхность балки покрыта износостойкой клеевой смазкой, а корпус экрана распыляется полиэфирной защитной краской после обработки поверхности до степени S2,5. Каждый процесс сборки системы досмотра прошел строгий контроль и проверку. Конструкция бананового сита оптимизирована для облегчения веса.Банановый экранКорпус может работать в рабочем состоянии с высокой нагрузкой и высокочастотной вибрацией, избегать трещин и износа деталей, с более высокой усталостной стойкостью, надежностью и сроком службы.
