В настоящее время большинство старых дробилок, используемых в различных отраслях промышленности, по конструкции и механизму дробления отстали от 1940-х и 1950-х годов, а многие производители даже заимствуют оборудование, используемое для дробления руды в шахтах. Эффект дробления двух вышеупомянутых материалов очень низкий: (1) процент порошка высок, обычно от 25 до 30%, и большая часть полезного материала после измельчения становится бесполезным порошком; (2) Первичный выход составляет менее 50%, доля супер-частиц велика, и ее необходимо дважды измельчить; (3) Плата за обслуживание оборудования высока. Результатом являются большие экономические потери и потери промышленной энергии. Только в системе ферросплавов прямые экономические потери от использования старой дробилки составляют 30 миллионов юаней в год, а в других системах ситуация еще хуже. Чтобы изменить эту ситуацию. В настоящее время модель находится на стадии формирования продуктовой серии. И может быть разработан в соответствии с различными требованиями пользователя к размеру частиц и выходу.
Принцип структуры и характеристики
1.1 Краткое описание конструкции и принципа действия,калибраторы минераловсостоит из силовой, дробильной и трансмиссионной трех частей, система передачи: мотор-муфта, редуктор, муфта - приводной вал дробилки (неподвижный зубчатый ролик), механизм зубчатой передачи, ведомый вал дробилки (подвижный зубчатый каток). Все компоненты установлены на сварном коробчатом основании по принципу дробления. Камера дробления AV-образной формы образована между двумя относительно вращающимися зубчатыми роликами. После того, как материал добавлен из верхнего отверстия, он опускается вниз при вращении ролика. Два ролика могут вращаться с одинаковой или разной скоростью. Разный размер зерна можно получить, регулируя зазор между двумя зубьями, а увеличенную ширину валка, вызванную износом зубьев, можно компенсировать.
1.2 Основные технические параметры. Размер подачи: 40–80 мм. Размер выгрузки: 8–25 мм. Скорость подачи порошка (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Минеральные калибраторы в сборе в сборе Каждый валок состоит из восьми пластин из высокохромистого чугуна, прикрепленных к восьмиугольным колесам с помощью Т-болтов. Когда зубчатая пластина изношена до такой степени, что ее больше нельзя использовать, взрывной болт можно снять и разобрать один за другим, и весь вал, состоящий из вала, номера колеса, зубчатой пластины, подшипника и т. д., не нужно поднимать и опускать, поэтому установка очень удобна. В настоящее время зубчатый ролик более совершенной международной дробилки в США состоит из нескольких зубчатых колец вдоль оси, зубья ролика можно отремонтировать после износа, то есть наплавить на поверхность зуба слой карбида вольфрама толщиной 3–4 мм, стоимость ремонта аналогична замене зубчатой пластины из чугуна с высоким содержанием хрома, износостойкость также близка, но из-за необходимости поднимать весь вал вперед и назад, техническое обслуживание неудобно, а период ремонта невелик. долго, когда производство плотно, разборка и замена зубной пластины своевременны и удобны.
1.3.3 Механизм трансмиссии Режим трансмиссии старой дробилки в основном состоит из двух роликов с парой нестандартных зубчатых передач со сверх-длинными зубьями. При изменении колесной базы длинные зубья все еще могут сохранять зацепление, так что два зубья валка имеют относительно фиксированное положение, но из-за изменения межосевого расстояния шестерня не может обеспечить нормальное зацепление. Привод не плавный, шумный, срок службы шестерни небольшой. Устройство для сортировки минералов состоит из четырех шестерен, поддерживаемых на одном конце двух валков, и четырех шестерен, поддерживаемых на другом конце зубчатого кронштейна. Два валка соединены между собой четырьмя зубчатыми кронштейнами. Эта система гарантирует, что нормальное зацепление зубчатых колес остается постоянным, когда два валка регулируются по воздуху. Это устраняет проблемы нестабильной трансмиссии, громкого шума и короткого срока службы шестерни, вызванные старой трансмиссией с длинными-зубами, обеспечивает плавную трансмиссию и повышает эффективность трансмиссии.