На основе крупномасштабного-применениякалибраторы минераловВ области промывки и переработки угля, а также развития ситуации с глубокой переработкой угля до мелкой фракции с помощью минеральных сортировщиков различная структура установки, структура формы зубьев и расположение дробящих зубьев, соответствующие различной прочности дробления, сложности изготовления, стоимости производства, сроку службы, удобству обслуживания, производительности обработки, мощности захвата, размеру частиц сырья, размеру частиц на выходе, скорости блокирования, скорости суперчастиц и скорости сверх-измельчения и другим показателям производительности, это показывает, что научный и разумный выбор структуры установки дробильных зубьев, структуры и компоновки формы зубьев, проектирования сильная актуальность, высокая точность дробления и сортировки, много-направленность и много-угол для удовлетворения различных требований пользователей, максимальное использование угля, сортировщики минералов hua shengming используют передовые технологии, это значительно повысит надежность работы оборудования, снизит производственные затраты и стоимость использования оборудования, продлит срок службы оборудования и увеличит экономические выгоды.
В дробилках для минералов принцип расположения зубьев дробилки заключается в том, что любые пространственные размеры, образуемые двумя зубчатыми валками при движении, должны контролироваться соответствующим образом. Расположение дробильных механизмов включает радиальное (кольцевое) и осевое расположение.
Минеральные калибраторына реализацию различных показателей производительности влияют не только различные пространства, образуемые радиальным расположением дробящих зубьев, но и непосредственное влияние осевое расположение дробящих зубьев. На осевое расположение дробящих зубьев влияют два фактора: осевое расстояние между двумя соседними рядами зубьев и расположение дробящих зубьев на валу. Осевое расстояние между двумя соседними рядами зубьев составляет примерно от 2/3 до 3/4 размера разрушенных частиц, а осевое расстояние материала с высокой ударной вязкостью и высокой твердостью принимается за небольшую величину. За большую величину следует принимать материал со слабой ударной вязкостью и низкой твердостью. Осевое расположение дробильных зубьев можно разделить на три типа: линейное расположение, межфазное расположение и спиральное расположение.
Техническое обслуживание зубчатых передач минеральных калибраторов:
1. Температура: когда температура падает, смазочное масло загустевает. При повышении температуры он становится тоньше. Поэтому в условиях низких температур оборудованию необходимо смазочное масло низкой вязкости, а в условиях высоких температур — тяжелое масло для предотвращения сухого трения между металлами.
2. Скорость: чем выше скорость скольжения и вращения, тем меньше времени требуется на вдавливание смазки между шестернями. В то же время смазочное масло более склонно к слеживанию и загустеванию при работе на высоких скоростях. Поэтому: Низкая скорость с высокой вязкостью (тяжелое масло), высокая скорость с маслом низкой вязкости (жидкое масло).
3. Нагрузка (давление): масло с высокой-вязкостью лучше, чем жидкое масло, выдерживает большие нагрузки и предотвращает столкновения между металлами. Следовательно: для оборудования легкой нагрузки требуется смазочное масло низкой вязкости, для высокой нагрузки требуется смазочное масло высокой вязкости.
4. Нагрузка: например, при низкой мощности, излучаемой двигателем, оборудованию требуется относительно тяжелое масло, чтобы предотвратить граничную смазку, вызванную мгновенным растрескиванием масляной пленки, поскольку может остаться только очень небольшое количество смазочного масла. В этом случае необходима смазка, содержащая противозадирную присадку (EP).
5. Тип шестерни: при использовании пар прямых зубьев, косозубых зубьев, зубьев «елочкой» и конических шестерен скольжение и вращение оборудования приводит к эффективному образованию масляной пленки, замедляющей прямой контакт между зубьями зацепляющихся шестерен. В приводах с неравномерным валом, таких как штоки турбин и гиперболоидные шестерни, направление относительного скольжения не способствует сохранению масляной пленки. На этой трансмиссии граничная смазка часто происходит в большом количестве.
В результате для минеральных калибраторов все еще требуется тяжелое масло на турбоштоке и гиперболических зубчатых передачах с большим эксцентриситетом. Когда эти приводы подвергаются большим нагрузкам и высокому давлению, необходимо выбирать смазочные материалы с высокой прочностью пленки (высокой вязкостью), гладкостью, смазывающей способностью или даже противозадирными присадками.