Дробление угля является важной частью процесса переработки полезных ископаемых.калибраторы минераловявляются основным механическим оборудованием, используемым для дробления крупных блоков угля. В состав дробилок для минеральных материалов входят привод, ролик с фиксированными зубьями, ролик с подвижными зубьями, гнездо подшипника, прижимная пружина и блок гидравлического управления. Чтобы удовлетворить требования к размеру частиц для последующих операций, работают калибраторы минералов. Перед началом работы сортировщиков минералов необходимо отрегулировать минимальный зазор между подвижным и неподвижным валками, управляя устройством гидравлического управления. В процессе работы, когда подвижный валок сдавливается углем, посадочные места подшипников на обоих концах подвижного валка скользят горизонтально по направляющим на раме. Зазор между подвижным зубчатым роликом и роликом с фиксированными зубьями сохраняет динамические изменения, а зазор между подвижным зубчатым роликом и роликом с фиксированными зубьями можно поддерживать в заданном диапазоне значений путем нажатия пружины, чтобы соответствовать требованиям дробления. Но в настоящее время при регулировке минимального зазора двух зубчатых роликов персоналу обычно необходимо одновременно контролировать гидравлическое регулирующее устройство, а также с помощью шкалы, чтобы наблюдать, выполняется ли регулировка, это требует много времени- и трудоемко, низкая эффективность работы: после того, как калибраторы минералов работают в течение длительного времени, пружина сжатия становится слабой. В результате при выдавливании крупного угля зазор между подвижным и неподвижным валками превышает верхний предел заданного диапазона. А когда уголь застрял на гусенице, силе пружины трудно вернуть в исходное положение подвижный зубчатый валок и заставить подвижный зубчатый валок оставаться в положении за пределами верхнего предела заданного диапазона. Из-за отсутствия своевременного выявления калибровщики полезных ископаемых длительное время находятся в неисправном состоянии. Они не могут эффективно дробить уголь и не могут удовлетворить производственные потребности. Это приводит к длительному циклу дробления и низкой эффективности обогащения.
Разработанные нами калибраторы минералов с устройством мониторинга работы подвижных зубчатых валков призваны предоставить нам возможность ускорить регулировку минимального зазора, сократить период регулировки и своевременно обнаружить неисправность подвижного зубчатого валка и своевременно остановить обработку, чтобы обеспечить эффективность дробления и уменьшить количество повторных дроблений. сортировщики минералов с устройством контроля работы подвижных зубчатых валков для повышения эффективности обогащения. Это реализуется следующим техническим решением: сортировщики минералов с устройством контроля работы подвижных валков, состоящим из основного корпуса дробилки, бесконтактного датчика и переключателя хода; На корпусе дробилки со стороны рельса подвижного зубчатого ролика корпуса дробилки монтажная пластина закреплена вдоль направления длины направляющей, монтажная пластина вдоль направления длины направляющей снабжена желобом на желобе от подвижного зубчатого ролика к корпусу дробилки в направлении фиксированного зубчатого ролика, скольжение обеспечивается бесконтактным переключателем и переключателем хода, на монтажной пластине закреплена шкала вдоль направления длины направляющей; Посадку подшипника подвижного зубчатого ролика можно разобрать, соединить контакт активности переключателя хода с блоком шкалы, переключатель хода и акусто--визуальный сигнализатор и источник питания последовательно образуют замкнутую цепь: бесконтактный переключатель и катушка реле времени и источник питания последовательно образуют замкнутую цепь, нормально замкнутый контакт реле времени, а приводное устройство и источник питания последовательно образуют замкнутую цепь.
Поэтапно посадочное место подвижного зубчатого ролика фиксируется в пазе, параллельном пазу направляющей, в паз втыкается блок набора номера. Преимущества этой конструкции: при прикосновении к переключателю хода через блок шкалы акусто-визуальный сигнал тревоги выдает сигнал тревоги, чтобы гарантировать, что зазор между активным зубчатым роликом и неподвижным зубчатым роликом является минимальным требуемым зазором, чтобы ускорить минимальную скорость регулировки зазора, сократить цикл регулировки: Когда прижимная пружина слаба и подвижный валок минеральных калибраторов удерживается в положении, когда зазор между подвижным зубчатым валком и неподвижным зубчатым валком превышает верхний предел указанного диапазона, бесконтактный переключатель срабатывает, и нормально закрытый контакт реле времени управления отключается, что останавливает приводное устройство и обеспечивает своевременное отключение. Уменьшите количество повторных дроблений, сократите цикл дробления, улучшите эффективность обогащения.