В целях повышения эффективности работыгрохот для компостаи уменьшить потери энергии, на основе теории дискретных элементов, был проведен трех-факторный и трех-эксперимент по ортогональному моделированию основных факторов, влияющих на эффективность работы грохота для компоста. Путем анализа диапазона был получен главный и второстепенный порядок влияния различных факторов на эффективность скрининга. Благодаря всестороннему анализу скорости сбора и скорости сортировки, наилучшая производительность сортировки была получена при скорости вращения 32 об/мин, высоте листа 30 мм и угле 5 градусов. Данные 6 групп однофакторных испытаний для схемы оптимального уровня показывают, что коэффициент использования роликового грохота является самым высоким, когда пропускная способность роликового грохота составляет 31,05 т/ч.
Компостирование — это эффективный способ переработки твердых сельскохозяйственных отходов, таких как растительные остатки, компостирование соломы, отходы переработки сельскохозяйственной продукции и компостирование навоза домашнего скота, для производства органических удобрений. При производстве компостирования твердых сельскохозяйственных отходов барабанное сито для компоста в основном используется для разделения продуктов компостирования и возвратных материалов, а также классификации готовой продукции, что имеет хороший рабочий эффект при обработке продуктов компостирования. Высокоэффективная грохота для компоста может не только принести большую экономическую выгоду, но и снизить потребление энергии, что важно для содействия повторному использованию твердых сельскохозяйственных отходов. Установлено, что на эффективность работы барабанного сита (то есть на эффективность сортировки необходимых продуктов влияют многие факторы, такие как скорость барабана, угол установки валка, производительность обработки и конструкция конструкции. Если влияющие факторы спроектированы необоснованно, это напрямую повлияет на эффективность работы роликового сита.
В настоящее время в Китае проводится множество исследований. Введено понятие поправочного коэффициента при исследовании производительности просеивающих машин и приведена связь между фактической производительностью просеивания, поправочным коэффициентом и расчетной производительностью просеивания. Взаимосвязь между углом подъема материала и скоростью вращения цилиндра изучается на основе анализа угла силы, и делается вывод, что угол подъема материала не зависит от скорости вращения, а критическая скорость вращения цилиндра связана с углом статического трения. Поведение скрининга движения моделируется с помощью двумерной программы моделирования дискретных элементов Sieve DEM, разработанной для скрининга.
С помощью EDEM была изучена скорость вращения роликового сита для удаления плодов облепихи, а также изучено влияние формы сита на скорость отделения плодов облепихи. С помощью метода управляющих переменных численно моделируются влияющие факторы, такие как скорость вращения и пропускная способность роликового сита для смешивания мусора, и получаются параметры оптимизации роликового сита для смешивания мусора. В настоящее время большинство направлений исследования основаны на методе управляющей переменной, отдельном факторе или рассмотрении одного фактора один за другим, в то время как методы исследования, как правило, представляют собой численное моделирование на дискретных элементах. Метод дискретных элементов (DEM) — это новый численный метод анализа и решения динамики сложных дискретных систем. В основном он используется для моделирования и анализа поведения твердых частиц путем создания параметрической модели системы твердых частиц. В последние годы с усовершенствованием модели частиц.
Контактная модель и другие математические модели, программное обеспечение, такое как EDEM, Yade и LIGGGHTS, разработанное на основе теории дискретных элементов, постепенно совершенствуется, что делает применение дискретных элементов в горном машиностроении, порошковой технике и металлургии все более и более широким. Частицы компоста движутся вместе с вращением ролика во время рабочего процесса роликового сита и подвергаются воздействию силы тяжести, силы трения и возмущения воздушного потока. Использование метода дискретных элементов для моделирования и анализа условий просеивания частиц барабанного сита полезно для истинного понимания основных факторов, влияющих на производительность барабанного сита, и уменьшения слепоты при пробном производстве прототипов. Ортогональный экспериментальный план с тремя факторами, тремя уровнями и двумя индексами был выполнен с использованием скорости вращения барабана, угла установки барабана и высоты внутренней пластины барабана в качестве изменяющихся факторов, а также скорости сбора и уровня потерь в качестве оценочных показателей. В то же время, на основе теории дискретных элементов, первое числовое программное обеспечение для дискретных элементов EDEM было использовано для моделирования процесса просеивания компоста на барабанных ситах.
