В настоящее времякалибраторы минераловиспользуемые в Китае для среднего и мелкого дробления, в основном имеют следующие проблемы: (1) малая степень дробления и не-регулируемый размер частиц на выходе. Принцип работы сортировщиков минералов заключается в трехмерном пространстве, состоящем из формы зубьев двух зубчатых роликов, расположенных крест-накрест для определения размера выбрасываемых частиц. Когда требуется небольшой размер частиц на выходе, форма зубьев должна быть небольшой, чтобы размер частиц на выходе не мог быть слишком большим; Кроме того, из-за существования множества неопределенных факторов в материале на - площадке (таких как содержание воды, прочность материала, размер материала и т. д.) легко обнаружить явление размера частиц при выбросе материала, решение должно изменить конструкцию зубчатой пластины: когда оборудование используется в течение длительного времени, из-за плохого износа зубной пластины, вызванного размером выбрасываемых частиц, в это время также необходимо заменить зубную пластину, поскольку зубная пластина дорогая, что увеличивает стоимость использования клиента. Способ фиксации зубной пластины ненадежен. Из-за использования болтового соединения болт растягивается и ломается под повторяющимся действием скручивающей силы и силы удара, и при падении зубчатой пластины легко повредить оборудование. ③ Большинство материалов зубчатых пластин изготовлены из стали с высоким содержанием марганца, которая имеет ограниченный срок службы и не подлежит ремонту после износа, а замена зубчатой пластины обходится дорого. В-четвертых, поскольку зубчатый ролик и редуктор часто соединяются зубчатой муфтой, шум велик, а обслуживание неудобно.
Техническая проблема, которую необходимо решить, состоит в том, чтобы преодолеть недостатки предшествующего уровня техники и создать прочные сортировщики минералов, оснащенные устройством вторичного дробления, которое имеет такие преимущества, как регулируемый размер выгружаемых частиц, компактную структуру, большую дробящую способность, надежную фиксацию зубчатой пластины, простоту обслуживания, низкую стоимость, низкий уровень шума, простоту установки и отладки. Для решения технической задачи принято следующее техническое решение: прочный сортировщик минералов, оснащенный устройством вторичного дробления, включающим в себя основание и систему дробления, под которой установлена дробящая балка вторичного устройства дробления, а внизу дробильной балки предусмотрена регулирующая площадка: Система дробления состоит из двух комплектов зубчатых валковых дробильных агрегатов, каждый комплект зубчатых роликовых дробильных агрегатов содержит двигатель, гидравлическую пару, редуктор, упругую штифтовую муфту, зубчатый ролик и зубчатый ролик, двигатель соединен с редуктором через гидравлическую муфту, Редуктор через упругую штифтовую муфту приводит во вращение зубчатый ролик, зубчатый ролик распределяется по шахматному расположению дробящих зубьев. Зубчатый ролик содержит вал зубчатого ролика, гнездо зубчатой пластины, зубчатую пластину, круглую гайку, натяжной винт и клиновой блок, причем зубчатая пластина фиксируется методом натяжения клинового блока. Упругая штифтовая муфта состоит из полумуфты со стороны зубчатого ролика, полумуфты со стороны переходника, эластомера и штифта, редуктор и зубчатый ролик оснащены полумуфтой на обоих концах, конец штифта установлен на полумуфте, а другой конец установлен с эластомером.
Вторичное дробильное устройство добавлено для решения проблемы малых коэффициентов дробления минералов и регулируемого размера частиц на выходе. Зубчатый ролик приводится в движение двумя двигателями, которые разрушают материал, а два зубчатых ролика вращаются к центру оборудования. Сила сдвига и растягивающая сила прикладываются к материалу через расположенные в шахматном порядке дробящие зубья на зубчатом ролике, чтобы впервые сломать материал: Зубчатый ролик заставляет материал воздействовать на сломанную балку для достижения второго дробления. Благодаря использованию вторичного дробления при первичном дроблении можно создать зубья большей формы для разрушения более крупных материалов. Размер выгружаемых частиц контролируется дробящей балкой устройства вторичного дробления, что позволяет получить более высокую степень дробления. Под сломанной балкой установлен амортизирующий блок, а размер выбрасываемых частиц можно регулировать, регулируя высоту амортизирующего блока. При использовании оборудования клиенты могут регулировать высоту подушки в соответствии с фактическим положением материала на площадке, чтобы получить необходимый размер частиц материала. Этот метод также можно использовать для регулировки, когда размер частиц на выходе зубчатой пластины больше, что повышает коэффициент использования зубчатой пластины и снижает стоимость использования.
Зубчатый ролик в основном состоит из зубчатого ролика, гнезда зубчатой пластины, зубчатой пластины, круглой гайки, натяжного винта и клина. Метод сборки заключается в создании заплечика вала на одном конце шпинделя и винтовой резьбы на другом конце. После того, как седло зубчатой пластины прижимается к шпинделю специальным оборудованием, оно фиксируется двойной гайкой. Стяжной винт подтягивает клин близко к седлу зубчатой пластины и самой зубчатой пластине, а сила скручивания и сила удара, возникающие при разрушении зубчатой пластины, передаются на седло зубчатой пластины с помощью клинового блока, что позволяет избежать явления, при котором винт подвергается прямому надавливанию и затем ломается. Кроме того, такой способ крепления клина имеет еще и преимущества удобной установки, надежного крепления и быстрого демонтажа. Эластичная штифтовая муфта соединена со штифтом и двумя полумуфтами, штифт эластичен, может компенсировать относительное смещение двух осей и выполняет функцию амортизации ударов: в то же время эластичная штифтовая муфта также имеет такие преимущества, как легкий вес, простота установки, низкий уровень шума,-необслуживание.
Минеральные калибраторыСоотношение можно регулировать в соответствии с фактическим состоянием материала на месте для достижения желаемого размера частиц на выходе. Новый тип метода натяжения клина может решить проблему «падения зубчатой пластины», когда зубчатая пластина соединена болтами, которые легко установить и надежно закрепить. Зубчатая пластина изготовлена из нового износостойкого-легированного сплава с длительным сроком службы. Двигатель и редуктор соединены эластичной штифтовой муфтой, которая может компенсировать смещение двух осей, а также обеспечивает амортизацию и поглощение ударов. Благодаря длительному-использованию в угольной шахте машина обладает такими преимуществами, как высокая способность поглощать крупные куски, низкая скорость подачи порошка, равномерный размер частиц на выходе, безопасность и надежность, меньшее количество отказов и т. д.