Спеченные блоки, полученные в процессе доменного спекания свинцового концентрата и свинцово-цинкового смешанного концентрата, измельчаются в ходе многоэтапного-процесса дробления. После первых двух стадий дробления часть прошедших горячее спекание блоков направляется непосредственно в доменную печь, а большая часть оставшихся квалифицированных спеченных блоков и материала под ситом разбивается на последних двух стадиях с получением возвратного материала, соответствующего требованиям определенного размера частиц.
В последние годы в процессе производства чугуна, чтобы улучшить восстановимость доменной печи и предотвратить сегрегацию частиц, а также усилить производство, выдвигаются определенные требования к размеру частиц спеченного блока, поступающего в доменную печь, поэтому также применяется многоступенчатый процесс дробления. Первая аглофабрика в Оите, недавно построенная и введенная в эксплуатацию в Японии в 1972 году, требует, чтобы размер спекаемых в доменной печи блоков не превышал 35 мм, и использует трехэтапный процесс дробления, а эффективная площадь спекания агломашины составляет 5×80 метров 2.калибраторы минераловмогут хорошо контролировать размер блока, поэтому их используют на второй стадии дробления.
Современные крупные-НПЗ требуют непрерывного производства систем агломерации. Температура спеченного блока в минеральных калибраторах может достигать 650–750 градусов, а условия работы чрезвычайно суровы. Из-за высокой температуры спеченного блока и абразивных свойств зубчатая пластина дробилки очень легко изнашивается, что серьезно влияет на нормальную работу дробилки. Следовательно, необходимо искать материал с высокой износостойкостью к спеченному блоку при высоких температурах, чтобы продлить срок службы зубчатой пластины дробилки; С другой стороны, также необходимо использовать съемную соединительную конструкцию зубчатой пластины, чтобы зубчатую пластину можно было легко загружать, выгружать и заменять. Чтобы обеспечить нормальную работу подшипников, следует также приложить усилия для уменьшения или устранения воздействия горячих материалов на подшипники. Поскольку дробилка работает с ударами и крутой вибрацией, колебания крутящего момента очень велики, поэтому внешняя динамическая нагрузка на зубчатый валок значительно увеличивается, поэтому необходимо добавить в систему звено, которое могло бы эффективно ослаблять воздействие крутой вибрации. В процессе агломерационного производства неизбежно попадание посторонних веществ в дробилку. Чтобы уменьшить выход из строя «ролика», калибраторы минералов должны иметь большую «емкость посторонних веществ». И предотвратить выход из строя «ролика», вызванный сильной перегрузкой мощности, вызванной опасностью. Наши крупные калибраторы минералов для блоков горячего спекания, разработанные для наших клиентов нефтеперерабатывающего завода в Шаньдуне, относительно успешно решали вышеуказанные проблемы и были подтверждены многолетней практикой производства и эксплуатации на заводе.
Основной мерой по повышению износостойкости зубчатой пластины является повышение твердости зубчатой пластины. Следовательно, необходим материал, который все еще имеет определенную «красную твердость» в рабочих условиях 650–700 градусов. Аустенитная сталь с высоким содержанием марганца представляет собой своего рода износостойкий материал, который быстро вызывает нагартование в условиях удара и высокого давления. Однако после того, как этот материал закаляется водой, а затем повторно нагревается до 550–750 градусов, карбид, растворенный в аустените, снова выделяется, и вязкость и пластичность стали резко снижаются, что приводит к образованию твердости и хрупкости. Поскольку хром является сильным карбидообразующим элементом, ожидается, что добавление соответствующего количества хрома в сталь с высоким содержанием марганца еще больше улучшит ее «красную твердость». Хром-марганцево-аммиачная аустенитная сталь представляет собой жаропрочную антиокислительную сталь, после обработки твердым раствором обладает высокотемпературными механическими свойствами, но под действием высокой температуры в течение длительного времени из-за выделения «второй фазы» и термического охрупчивания, особенно в диапазоне 800 ~ 900 градусов, является наиболее интенсивным. Рабочая температура зубчатой валковой дробилки составляет 650–700 градусов, и мы контролируем содержание хрома и кремния в материале как нижний предел, чтобы ожидать, что он будет иметь тенденцию к старению и хрупкости, а также поддерживать соответствующую прочность. В полной мере используйте хрупкость при старении материала зубчатой пластины в условиях работы зубчатого валика, чтобы улучшить износостойкость термического материала, поэтому мы выбираем два типа материалов. После двух лет использования на производстве эффект хороший, средняя скорость износа зубьев дробильной пластины не превышает 1 (мм/мес). Зубчатый валок состоит из восьми-корпуса и съемной зубчатой пластины. · Дробильная зубчатая пластина и корпус валка соединены болтами. Болты и гайки изготовлены из низкоуглеродистой хромом-перлитной стали с низким содержанием углерода, что предотвращает ослабление соединения из-за релаксации напряжений. Для компенсации термической деформации к болтовому соединению добавлена тарельчатая пружина.
С учетом нагрузочных характеристик с большим моментом инерции, таких как минеральные калибраторы, и надежных требований динамической защиты от перегрузки, гидравлическая муфта, ограничивающая момент-, должна иметь внешние характеристики полного падения-, то есть правая часть критической точки должна быть крутой, левая часть критической точки при низком передаточном отношении изменяется на градиентные характеристики, а значение крутящего момента в точке торможения близко к значению номинальной точки. Для достижения этой внешней характеристики можно использовать круговые параметры гидромуфты, ограничивающей момент-. Для диапазона мощностей минеральных калибраторов, необходимых для крупномасштабной агломерационной машины, используемой в настоящее время, в качестве гидравлической муфты можно использовать закрытую самоохлаждающуюся конструкцию из алюминиевого сплава, которая больше подходит для характеристик единичного-производства, а также проста и надежна.