По сравнению с другими видамидробилка для сортировки минералов, он имеет преимущества простой конструкции, меньшего явления дробления, надежной работы и высокой эффективности работы. Подходит для грубого измельчения известняка и угля. В настоящее время в Китае существует большой спрос на это оборудование, но из-за позднего запуска отечественного дробильного оборудования отечественное дробильное оборудование в основном импортируется из-за границы, а цена внедрения высока, что значительно увеличивает себестоимость продукции. Таким образом, разработка нового калибратора минералов, подходящего для обогащения угля на китайских угольных шахтах для удовлетворения потребностей отечественных шахт, замещение импорта является неизбежным и имеет большое значение.
1 Принципиальная дробилка для минералов представляет собой разновидность дробильной машины, широко используемой на углеобогатительных фабриках.
В дробильных машинах для минералов используется сдвиговое и экструзионное действие дробящих зубьев, чтобы пробить материал через два вальца. Основная часть сортировщика минералов состоит из 2 роликов, 1 ролик поддерживается на фиксированном подшипнике, приводится в движение двигателем с ременным колесом, другой ролик поддерживается на другом фиксированном подшипнике, 2 ролика поддерживаются парой синхронных механизмов точной обработки для достижения относительного вращения, 2 ролика используются для резки материалов с целью дробления материалов (1).
Измеритель минералов состоит из первичного двигателя, трансмиссионного механизма, редуктора, главного двигателя и так далее.
(1) Первичный двигатель: Первичный двигатель дробилки для минералов использует двигатель, который можно выбрать в соответствии с условиями использования. Это расширяет диапазон использования калибратора. Это очень удобно для пользователей, которые находятся далеко от линии электропитания или часто меняют рабочее место.
(2) Механизм передачи: сортировщики минералов оснащены ременным приводом, что делает работу первичного двигателя более стабильной и имеет защиту от перегрузки.
(3) Редукционное устройство: сортировщики минералов используют режим медленного зубчатого ролика для работы, чтобы получить необходимое передаточное отношение, треугольный ремень и шестерня используются для уменьшения скорости в два раза, приводной вал и главный вал используются конические роликоподшипники.
(4) Основная машина: (1) Коробчатый корпус: Основная машина для сортировки минералов имеет коробчатую-конструкцию, рама сварена из стальной пластины, имеет разъемный тип, состоит из нижней пластины, 2 боковых пластин и верхней крышки, 2 зубчатых ролика установлены на неподвижном подшипнике рамы, подшипник соединен с рамой через гнездо подшипника. Два ролика соединены двумя точно изготовленными шестернями одинаковых параметров. ② Ролик: основные рабочие части сортировщика минералов представляют собой две параллельные установки.
Дробильные зубья соединены с оправкой через шпонку, а спиральное расположение дробящих зубьев на оправке реализуется за счет изменения угла шпоночного паза на дробящих зубьях. ③ Вспомогательные устройства:
Основная машина для сортировки минералов снабжена вспомогательным устройством, нижняя часть корпуса ящика оснащена дробилкой руды между двумя роликами, и два ролика взаимодействуют, образуя третью стадию дробления, контролируя размер частиц. (4) Разгрузочное устройство: зазор между зубчатой пластиной и измельченной рудой образует механизм динамического просеивания. Качественные гранулированные материалы, содержащиеся в материалах, поступающих в камеру дробления, быстро выгружаются из зазора, в то время как сыпучие материалы перекусываются вращающимися зубьями и разрушаются путем штамповки, сдвига и ударного растяжения. Эта структура повышает эффективность работы и производительность сортировщика.
Коробка дробилки для сортировки минералов собрана из стальной пластины, а основание выполнено из швеллерной стали 180. Дробильная коробка и основание свариваются после затяжки, а двигатель непосредственно прикручивается к основанию болтами.
Общая структура калибратора была оптимизирована. Редуктор и дробилка выполнены в единой форме, что позволяет не только сэкономить пространство и производственные затраты, но также улучшить уплотнение и передачу; Вал шестерни частично открыт, а верхняя крышка хорошо герметизирована с частично открытой частью. Конкретная форма показана на рисунке 2.
4. Форма зуба минеральных калибраторов рабочего зуба на поверхности минерального калибратора представляет собой пирамидальный зуб, край одного валкового зуба - в выпуклую канавку, а внешняя поверхность ролика - в концентрические круги. Чтобы получить измельчаемый материал, близкий к кубу, поверхность ролика имеет расположение зубьев прямоугольной решетки с равными интервалами. Зуб другого валика находится прямо напротив центра призмы, а расстояние между вершиной зубца одного валика и поверхностью другого валика и расстояние между двумя зубцами соответствует максимальному размеру частиц продукта, как показано на рисунке 3.
Форма зуба дробилки для минеральных сепараторов рабочего зуба на поверхности минерального сепаратора - конусная, а форма зуба показана на рисунке 4. Каждые 4 зуба ролика заделаны в зубчатую втулку, которая закрепляется на вилке колеса винтами, а вилка колеса - квадратная. Лезвие из сплава установлено винтами на месте соединения зубьев ролика с режущим материалом, а зуб валка расположен в форме спирали. Старый калибратор использует зубья ролика и противоположную поверхность ролика для разрушения, но использует ряд дробящих зубьев через шпонку и вал, соединенные в спираль, используя зубья и зубья для прокатки дробящего материала.
4.3. Профиль зубьев валков дробилки для сортировки минералов и расположение зубьев дробилки для минералов на схеме 3 такие же и отличаются от схемы 2 тем, что каждый зубчатый валик состоит из оправки и дробящего зуба. Дробильный зуб соединен с оправкой шпонкой, а спиральное расположение дробящего зуба на оправке реализуется за счет изменения угла шпоночного паза на дробильном зубе.