Транспортировка порошковых материалов является важной частью промышленного производства. Выбор системы транспортировки порошкового материала тесно связан с безопасностью и экономичностью промышленного производства. Раньше для транспортировки порошковых материалов на большие расстояния в промышленном производстве в основном использовались пневматические конвейеры. Благодаря постоянному развитию технологий,Трубчатые цепные конвейерыпроизводятся и все более широко используются при промышленной транспортировке порошковых материалов. Каковы конкретные различия между этими двумя системами транспортировки порошковых материалов? Давайте иметь предварительное понимание.
Сравнение принципов двух систем транспортировки порошковых материалов
Трубчатые цепные конвейеры
Трубчатые цепные конвейерыпредставляют собой оборудование непрерывной транспортировки порошковых материалов. Это оборудование хорошо работает с точки зрения качества и безопасности транспортировки. Его применение в области транспортировки порошковых материалов в Китае становится все более распространенным. Принцип этого оборудования заключается в том, что в хорошо -герметизированном трубопроводе звенья цепи служат компонентами передачи, приводящими в движение порошковые материалы по транспортирующему трубопроводу. Если сила внутреннего трения между порошковыми материалами и сила внутреннего трения между материалами и транспортирующим трубопроводом относительно велики, порошковые материалы будут постепенно перемещаться вдоль звеньев трансмиссионной цепи и в конечном итоге образовывать относительно стабильный поток материалов.
Во время процесса вертикальной транспортировки порошок внутри конвейерного канала будет выталкиваться вверх пластинами трансмиссионной цепи. Поскольку нижний слой порошка будет воспринимать направленную вниз силу верхнего слоя порошка, будет создаваться определенное боковое давление, что, в свою очередь, вызывает увеличение силы внутреннего трения порошка. Если внутренняя сила трения превышает вес самого порошка и внешнюю силу трения, материал будет постепенно перемещаться вверх вдоль пластин трансмиссионной цепи, в конечном итоге образуя относительно стабильный поток, транспортирующий материал.
Пневматический конвейер
В работе устройства пневматической транспортировки в основном используется динамическое и статическое давление воздуха, что позволяет транспортировать порошок по трубопроводу посредством потока воздуха. Пневматическая транспортировка существенно отличается от традиционной однофазной транспортировки жидкости или газа. В процессе пневматической транспортировки в основном переносится смесь газа и порошка. Обычно в качестве транспортирующего газа выбирают воздух. Однако если транспортируемый порошок имеет риск взрыва пыли или вступает в реакцию с воздухом, для транспортировки порошка следует выбрать инертный газ, чтобы избежать контакта между воздухом и транспортируемым порошком. Это не только обеспечивает стабильность качества порошка, но и повышает безопасность промышленного производства.
В качестве примера возьмем сырье терефталевой кислоты. Существует риск взрыва пыли. При контакте с воздухом он может вызвать взрыв пыли. Поэтому в процессе транспортировки в качестве транспортного газа следует выбирать азот, чтобы существенно снизить угрозу безопасности.
Сравнение преимуществ двух систем транспортировки порошковых материалов
Трубчатые цепные конвейеры
- Система полностью закрыта и обладает превосходными герметизирующими характеристиками. Поскольку трубчатый цепной конвейер представляет собой сегментированный узел круглой трубчатой конструкции, его легко герметизировать, и он обладает чрезвычайно хорошими герметизирующими характеристиками, обеспечивая полный эффект герметизации.
- Структура компактна, а эффективность транспортировки высока. Благодаря особой конструкции внутренней транспортирующей части во время процесса транспортировки осаждение материала очень незначительное. Эффективность транспортировки относительно высока.
- Компоновка гибкая, установка удобна. Поскольку конструкция трубчатого цепного конвейера имеет форму трубы, он может быть спроектирован в соответствии с потребностями пользователя на существующем объекте или на заводе-изготовителе и может полностью соответствовать требованиям использования в различных случаях.
- Расходы на техническое обслуживание низкие, а установка удобна. Благодаря простой и надежной внутренней конструкции трубчатого цепного конвейера, а также тому, что часть внутренней конструкции обрабатывается специальными методами, уровень технического обслуживания чрезвычайно низок, что значительно увеличивает срок службы.
Пневматический конвейер
- Оборудование просто по конструкции, легко монтируется, имеет низкие затраты на управление и короткие сроки строительства. Основными узлами пневмотранспортера являются все сварные конструкции, изготовленные из профильных стальных листов. Они состоят из компонентов в форме трубы и резервуара-. Между компонентами нет относительного движения, а операции по техническому обслуживанию относительно просты. Очень легко добиться автоматического режима работы.
- Эффективность транспортировки высока, оборудование не имеет обратной транспортировки. Другие транспортные средства имеют тот недостаток, что возвращаются пустыми. Однако транспортной средой пневмотранспорта является воздух. Его необходимо выбросить в атмосферу только на терминале, а во время процесса транспортировки порт подачи может непрерывно добавлять материалы для обеспечения непрерывной транспортировки.
- Условия труда и гигиены хорошие. Во время пневматической транспортировки материалы перемещаются по трубе, и труба находится под отрицательным давлением. Пыль не будет просачиваться и летать. Материалы не будут летать и загрязнять окружающую среду.
- Транспортирующий трубопровод пневмотранспорта удобно организовывать в сети в соответствии с местными условиями. Планировка проста и гибка, она позволяет полностью использовать площадь мастерской, что позволяет легко адаптироваться к среде мастерской.
Сравнение применения двух систем транспортировки порошковых материалов
В последние годы трубчатые цепные конвейеры широко применяются в таких отраслях, как ПТА. В настоящее время они в основном используются при транспортировке порошков и гранул с небольшой текучестью и хорошей текучестью.Трубчатые цепные конвейерыоснащены такими механизмами, как цепи, транспортирующие диски и угловые звездочки. В последние годы появилось множество результатов исследований, касающихся конвейерных дисков, цепей и автоматических натяжителей, которые решили некоторые проблемы в производстве и использованииТрубчатые скребковые конвейеры, облегчая их продвижение и применение.
Пневматическое транспортирующее оборудование с положительным давлением ранее широко использовалось в системах транспортировки золы электростанций. Его особенности, такие как герметичность транспортировки и простота компоновки, а также недавние национальные требования по защите окружающей среды, привели к его постепенному продвижению и применению в химической промышленности. Уже имеется множество примеров применения при транспортировке порошков полиолефинов и в других областях.
Каждый из двух типов оборудования для транспортировки частиц порошка имеет свои преимущества и недостатки. Существуют значительные различия с точки зрения энергопотребления, пропускной способности, компоновки оборудования и применяемых типов. При выборе оборудования для транспортировки частиц порошка необходимо учитывать все аспекты производительности, принимая во внимание не только физические и химические свойства материалов, но также соответствие требованиям пропускной способности и показателей фактического производства.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно выбора, принципиальной совместимости и совместимости трубчатых кабельных конвейеров и систем пневмотранспорта или если вы хотите получить персональные предложения по выбору системы транспортировки, основанные на ваших собственных требованиях к транспортировке порошковых материалов (таких как свойства материала, расстояние транспортировки, требования по защите окружающей среды и т. д.), пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
