Минеральные калибраторыпредставляет собой разновидность большого ударопрочного-горнодобывающего оборудования, в основном используемого на открытых угольных шахтах. Преимуществами калибровщиков минералов являются большая производительность обработки, высокая скорость и способность адаптироваться к сложным условиям работы. Поэтому уровень технологии обработки очень высок. Ниже приводится подробное описание нашего производственного процесса минеральных калибраторов.
Технологический отдел должен разработать документацию научного процесса, а операторы должны строго соблюдать спецификации процесса вырубки и обработки, спецификации процесса сварки, спецификации процесса снятия напряжений и спецификации процесса сборки оборудования, а группа по надзору за качеством должна сосредоточиться на надзоре за вышеуказанным процессом. На месте будут присутствовать технические специалисты, чтобы обнаружить проблемы и вовремя их устранить.
(1) Материал дробильных зубьев — износостойкая-легированная сталь, термически обработанная после точного литья; Твердость зубчатой пластины при дроблении RC больше или равна 45-55, ударная вязкость больше или равна 45 кг·м/см2).
(2) Поковки из материала зубчатого колеса 40Cr, обработка цилиндрической торцевой поверхности на токарном станке, обработка канавки зуба на зубодолбежном станке, формирование зубчатого шлица на фрезерном станке, завершение обработки после термообработки; Срок жизни 5 лет.
(3) Поковки из материала вала 42CrMo, обработка цилиндрических торцов на токарном станке, обработка шпоночного паза на портальном фрезерном станке с ЧПУ, чистовая обработка после термообработки: срок службы 5-10 лет.
(4) Седло подшипника коробки минеральных размеров должно быть отлито как одно целое, материал седла подшипника - ZG310-570, обработка на современном расточном станке с ЧПУ, процесс отделки должен быть однократным зажимным расточкой, чтобы обеспечить точность обработки, чтобы обеспечить параллельность трансмиссионной части и коробки, плавность концентричности.
(5) Минеральные калибраторыматериал рамы Q345, резка на станке для лазерной резки, специальная сканирующая резка, автоматический поиск кромки, резка общей кромки, возврат точки останова, сервопривод воздуха, функция задней части, точность резки до 0,55 мм, щель узкая 0,15 мм, секция резки без заусенцев, гибкая регулировка шкалы фокусировки путем настройки параметров. Ошибка ручной фокусировки отсутствует, что обеспечивает точность оборудования. Встроенная-двойная система водяного-охлаждения обеспечивает постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов, предотвращает изменения материалов, обеспечивает безопасность и стабильность. Сварка в среде защитного газа C02, сварка с отжигом, обработка пяти сторон на строгальном станке, а затем сверление линии волочения на волочильном столе; Продолжительность жизни более 15 лет.
(6) Износостойкая-футеровочная пластина Износостойкая-футеровочная пластина широко используется вкалибраторы минераловоблицовочная пластина и т. д. также могут быть использованы для высокопрочной конструкционной стали с пределом текучести > 700MP, основное назначение - обеспечить защиту основных частей, где материал имеет трение, срок службы оборудования увеличивается, время простоя, вызванное техническим обслуживанием, сокращается, а соответствующие инвестиции уменьшаются. Его производительность: доходность
strength: >800 (МПа)
Tensile strength: >1000 (МПа)
Твердость: HB360-420 (твердость HB по Бринеллю)