Буферный желоб пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации
Когда руда падает сСверхмощный пластинчатый питательПоскольку руда сама по себе имеет определенный вес и руда имеет определенную начальную скорость, когда руда выводится пластинчатым питателем, постоянное воздействие руды, падающей из загрузочного отверстия пластинчатого питателя, вызывает серьезное повреждение ленты, что приводит к высокой частоте технического обслуживания и замены ленты. С одной стороны, это ограничивает общую эффективность транспортировки руды, а с другой – увеличивает стоимость обслуживания горнодобывающего оборудования. Поэтому необходим безопасный и надежный буфер между пластинчатым питателем и лентой.
Наша компания предлагает буферный желоб пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации, который снижает скорость падения руды из порта подачи на ленту, когда пластинчатый питатель подает руду, тем самым уменьшая силу удара, оказываемую нижней лентой, тем самым уменьшая риск потери ленты, тем самым продлевая срок службы ленты.
Схема буферного желоба пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации
1) Принцип работы:
Сверхмощный пластинчатый питатель руды падает на ленту с перепадом высоты 2,5 метра. Руда, падающая из загрузочного отверстия питателя, буферизуется наклонной направляющей пластиной 3, расположенной между загрузочным отверстием и лентой. За счет сокращения падения руды снижается сила удара руды по ленте, чтобы достичь технического эффекта контроля степени износа ленты и уменьшения степени накопления руды на ленте при остановке руды.
2) Конструкция буферного желоба пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации.
Наклонная наклонная направляющая и буферная пластина, расположенные между загрузочным отверстием и лентой пластинчатого питателя; Верхний конец наклонной направляющей соединен с загрузочным отверстием пластинчатого питателя; Буферная пластина расположена на нижнем конце наклонных направляющих, а буферная пластина расположена параллельно ленте.
Наклонная направляющая может быть соединена с портом подачи пластинчатого питателя, или положение установки может быть расположено у порта подачи пластинчатого питателя, а наклонная направляющая может быть установлена в положении установки, так что наклонная направляющая может быть непосредственно соединена с портом подачи комбайна. Режим соединения между наклонной направляющей и отверстием подачи питателя может быть определен в соответствии с конструкцией наклонной направляющей и отверстием подачи питателя, и здесь нет никаких ограничений.
Обе стороны верхнего конца наклонной направляющей приварены внутри питающей машины, а нижний край приварен к буферной пластине для направления руды и создания определенного буферного эффекта. Буферная пластина установлена на опоре ленты, чтобы поддерживать наклонную направляющую пластину и дополнительно смягчать ударную силу скользящей руды.
Буферная пластина может быть расположена непосредственно под выходом наклонного желоба или непосредственно под выходом соответствующего наклонного желоба, так что руда на выходе может падать на буферную пластину.
Буферная пластина и наклонная направляющая пластина могут быть установлены с помощью сварки, а также с помощью склеивания, сварки и винтового соединения. Здесь нет никаких ограничений. Буферную пластину и наклонную направляющую можно установить как одно целое, что делает обработку буферной пластины и наклонной направляющей более удобной, а соединение более прочным.
На наклонной направляющей предусмотрена внутренняя вогнутая поверхность, в которой в качестве внутренней поверхности используется рудоносная поверхность. Наклонный салазок и опорная поверхность руды выполнены как одно тело, то есть наклонный салазок представляет собой вогнутую поверхность с опорной поверхностью руды в качестве внутренней поверхности. То есть наклонные направляющие изогнуты внутрь и образуют криволинейную поверхность, чтобы буферизировать транспортируемую руду и избежать эффекта ударов и разбрызгивания во время транспортировки руды. Чтобы еще больше повысить эффект предотвращения разбрызгивания руды, на внешнем крае наклонных направляющих предусмотрена выступающая наружу комингсовая пластина.
Буферная пластина расположена на нижнем конце наклонных направляющих, и буферная пластина расположена параллельно ленте. В конкретном процессе реализации к нижней части желоба приварена пластина из марганцевой стали delta 30 с горизонтальной длиной 1100 мм, которая действует как буферная пластина для поддержки и буферизации. Когда пластинчатый питатель прекращает подачу, буферная пластина также может блокировать накопление ленточной руды, вызванное небольшим рудным блоком, и предотвращать поток мелкой руды.
Чтобы дополнительно обеспечить эффект буферизации, расстояние между буферной пластиной и лентой устанавливается на 40-70 см, а угол наклона наклонных направляющих составляет 45–70 градусов. Ширина буферной пластины и кривизна наклонных направляющих могут быть определены в зависимости от силы удара рисунка.
Для дальнейшего повышения эффекта буферизации на опорной поверхности руды наклонного желоба расположена направляющая пластина с равномерным распределением промежутков. В процессе установки направляющей пластины рельс плотностью 22 кг/м приваривается на равном расстоянии к верхней поверхности наклонной направляющей пластины, образуя направляющее устройство. Поперечное направление направляющей пластины на верхней поверхности наклонных направляющих распределено равномерно, а также может быть распределено равномерно. Число может быть 2, 3, 4 и т. д., а конкретное количество можно определить в зависимости от длины наклонной горки.
Благодаря комбинации наклонной направляющей пластины 3, направляющей пластины 32 и буферной пластины 31 наклоненная вниз сила удара руды преобразуется в горизонтальное бросок, что позволяет избежать ударов и разбрызгивания руды во время процесса транспортировки, а также избежать повреждения руды во время процесса транспортировки, чтобы улучшить эффект буферизации транспортируемой руды и долговечность ленты.
Для дальнейшего увеличения срока службы буферной пластины и наклонной направляющей поверхность буферной пластины 31 покрыта подушкой, а верхняя поверхность наклонной направляющей покрыта высоко-износостойким-слоем. Подушка может представлять собой резиновую прокладку, а прокладка и -стойкий к износу слой не ограничиваются вышеуказанной структурой, может быть достигнут только -стойкий к износу буферный эффект.
Короче говоря, буферный желоб пластинчатого питателя Heavy Duty может уменьшить повреждение ленты за счет преобразования силы, воздействующей на руду; Накопление ленточной руды снижается за счет установки буферной пластины. Кроме того, используемые материалы могут быть местного производства, просты в изготовлении и имеют технический эффект, заключающийся в удобстве строительства, небольшой трудоемкости и небольшой сложности строительных операций.
3) Краткое описание технологии буферного желоба пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации:
1) Комбинация наклонной скользящей пластины, дефлекторной пластины и буферной пластины преобразует наклонную силу удара руды вниз в горизонтальное выбрасывание, уменьшая повреждение ленты.
2) Когда питатель прекращает подачу руды, буферная пластина также может предотвратить прохождение руды и избежать скопления руды на ленте, вызванного небольшим потоком руды.
3) Уменьшите износ ремня и продлите срок его службы.
4) Структура проста и практична, имеет ценность для продвижения на рынок.
