В 1987 году Шэньянский завод горного машиностроения и пекинский завод тяжелого машиностроения совместно представили немецкой компании Orenstein Koper Company (O&K Company) технологию молотковой дробильной системы MAMMUT. Дробильная система включает шесть спецификаций пластинчатых питателей, которые производятся Шэньянским заводом горного машиностроения, а определенная серия (тип ZBD) была сформирована в 1990-х годах.
Конструкция пластинчатого питателя типа ZBD полностью отличается от конструкции старого пластинчатого питателя типа GBZ. Цепь типа ZBD использует гусеничную цепь бульдозера, которая безопасна, надежна в работе и удобна в использовании. Звенья цепи не нуждаются в смазке. В пластинах цепи используются сваренные внахлестку пластины цепи, которые не протекают и не стекают во время использования. Помимо опоры опорных колес, цепной ремень также снабжен направляющей опорой. Устройство натяжения цепи оснащено буферной пружиной, которая позволяет замедлить ударную нагрузку цепи и продлить срок службы цепи. Приводное устройство подвешивается на главном валу машины и не соединяется с фундаментом, поэтому его удобно устанавливать и легко разбирать, а его преимущество заключается в том, что точность зацепления редуктора не влияет на точность фундамента. Звездочка на главной машине и вал соединены бесшпоночным соединением (соединение с компенсационной втулкой), что позволяет избежать явления концентрации напряжений, вызванного шпоночной канавкой. Для крепления подшипника к валу используется стопорная втулка и стяжная втулка, что удобно при сборке, разборке и обслуживании. Привод приводится в действие ортогональным редуктором с высоким-передаточным числом или гидравлическим двигателем, что устраняет необходимость в открытом механизме зубчатой передачи, уменьшает поперечные размеры машины и упрощает организацию процесса. Допустимый угол наклона установки велик, а максимальный угол наклона может достигать 25 градусов. Это может сделать размер селекционного оборудования небольшим, схему процесса разумной и сэкономить инвестиции. С помощью электронного устройства управления пластинчатый питатель может автоматически регулировать скорость подачи питателя в соответствии с нагрузкой дробилки, чтобы дробилка имела равномерное состояние подачи, стабильную рабочую нагрузку и могла реализовать автоматизацию системы. В зависимости от типа материалов и влажности условия содержания липких и рассыпанных материалов в пластинчатом питателе различны. Для сбора рассыпанного материала под пластинчатым питателем можно установить скребковый или ленточный конвейер. Тип ZBD может полностью заменить тип GBZ.









