На рынке Китая гофрированныйленточный конвейер с боковой стенкойэто новый тип ленточного конвейера с боковой стенкой, поскольку машина имеет следующие характеристики: большой угол транспортировки (0–90 градусов), большая высота подъема; низкое энергопотребление, простая конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание; широко используется во многих отраслях промышленности, но поскольку ремень имеет трехмерную форму ремня, состоящую из гибкой перегородки гофрированного типа основного ремня и поперечной перегородки, это гораздо больше, чем у обычного плоского ремня, несущего поверхность материала, что делает очистку остаточного материала, прикрепленного к ленте после разгрузки, более сложной, чем у обычного плоского ремня. В этой статье представлен метод очистки ленточного конвейера с боковой стенкой в стране и за рубежом.
Метод очистки отличается от метода очистки обычного ленточного конвейера с боковой стенкой, как мы можем понять из приведенной выше диаграммы: Гофрированная лента представляет собой трехмерную ленту -профилированной формы, состоящую из базовой ленты + гофрированной гибкой кромки + поперечной перегородки, и, как видно из приведенной выше диаграммы, материалы контактируют с основной лентой, гофрированной гибкой кромкой и поперечной перегородкой, и имеется множество поверхностей для транспортировки материалов. После разгрузки ленты сложность метода очистки от остаточного материала, прикрепленного к ленте, выше, чем у наиболее распространенного метода очистки скребкового типа, используемого для обычных плоских ремней.
Ниже приведены отечественные и зарубежные методы очистки гофрированной кромки:
Ремень конусонарезной
Ленточный нарезной станок — это простой и универсальный метод очистки, который идеально подходит, если транспортируемый материал сухой.
Активный тапер
(1) Ленточная набивка должна вращаться со скоростью от 300 до 500 оборотов в минуту, обычно с использованием av-ременной передачи с отдельным двигателем;
(2) Битник должен прижимать ленту только на 6–8 мм; если требуется большее давление вниз, следует добавить вспомогательное чистящее устройство;
(3) Битер должен быть расположен как можно ближе к головному барабану;
(4) Необходимо использовать-амортизирующие ролики, закрепить их под лентой и сделать так, чтобы лента была натянута.
(5) Минимальный диаметр роликов — 60 мм;
(6) Необходимо использовать двухрядные-шарикоподшипники качения;
(7) Сам подкатной ролик может вращаться.
2) Пассивный кран
2.2 Водоструйная очистка ролика головки
Если давление подходящее, это одновременно практично и идеально. Примечание. Применяется только на небольшом оборудовании. При применении на небольшом оборудовании с высотой удерживающей кромки 120 мм и ниже можно использовать насадки другого типа для улучшения давления для достижения различной силы очистки и эффекта очистки.
2.3 Подметальная машина с воздушными ножами и роликовыми головками
Если давление достаточное, эффект хороший. Необходимо установить три сопла, совместив их со средней частью контакта между основанием каждой поперечной перегородки и перегородкой, что более практично на небольшом оборудовании с высотой перегородки 120 мм и ниже. Требуется воздушный компрессор.
2.4 Поддон-сборник под возвратной секцией
Если используется толкатель и материал имеет меньше влаги, возвратную ветвь конвейера можно закрыть, а разгрузочное устройство и сборный лоток можно установить в нижней секции переменного угла, в положении, где лента конвейера переходит из наклонной секции в горизонтальную секцию. Материал сборного лотка может быть отправлен в самосвалы по желобу. Если угол наклона конвейера менее 60 градусов, возвратный лоток может быть покрыт сверх-высокополимерным материалом, чтобы предотвратить скопление возвращаемого материала в лотке. На этом этапе возвращаемый материал можно вручную подать обратно на несущую секцию конвейера. Этот метод нельзя использовать
Ленточный конвейер с боковой стенкойнельзя использовать для вязких материалов, поскольку возвращаемого материала слишком много, и он будет скапливаться в желобе.
