Роликовый экраншироко используется в системе транспортировки угля тепловых электростанций. В системе транспортировки угля на теплоэлектростанции сортировка и предварительная-обработка угля являются важными этапами для обеспечения эффективного сгорания в котле.
Если вы ищете эффективное оборудование и надежную работу,Угольный роликовый грохот, благодаря своему уникальному принципу работы и отличным характеристикам, идеально соответствует требованиям эксплуатации вашей электростанции.
Структура роликового экрана
Роликовые сита в основном состоят из таких компонентов, как приводное устройство, корпус сита, вал сита, диск сита и устройство-самоочистки.
Приводное устройство:Он использует одноосный-одиночный-моторный привод или режим многоосной цепной комбинированной передачи. Мощность разумно настроена для обеспечения равномерного распределения материалов по поверхности экрана и плавной работы. Приводное устройство имеет простую конструкцию, что делает его удобным при монтаже и демонтаже. При обслуживании и разборке подключенный вал сита не нужно сдвигать, что экономит время и силы.
Вал экрана:
Он изготовлен путем литья поковки из 42CrMo, обладающей превосходной износостойкостью. Конструкция была оптимизирована с помощью силового анализа CAE, ее конструкция является разумной и безопасной. Это поможет вам эффективно избежать таких неисправностей, как изгиб или перелом вала зубчатого ролика.
Экранный диск:Его можно спроектировать в виде параболического роликового дискового ножа с учетом конкретных характеристик материалов на вашем объекте, а также скорости потока материалов. К распространенным стилям относятся дуговые-формы, формы сливового цвета- и круглые формы, которые можно адаптировать к вашему реальному процессу сортировки.
Корпус экрана:Он изготовлен путем цельной сварки низко-легированной высоко-конструкционной стали Q355D. Все узлы вала сита закреплены внутри корпуса посредством соединительных болтов. Сбоку корпуса устанавливается износостойкая-футеровка толщиной не менее 25 мм, материал которой соответствует нормам ЗГМн18Кр2 и выше. Это помогает предотвратить прямой контакт материалов с корпусом коробки, значительно продлевая срок службы оборудования.
Устройство самоочистки-:Изготовленное из износостойкой-стали и оснащенное наклонными режущими кромками, оно может автоматически удалять волокна и мусор, а также липкие материалы, прилипшие к поверхности сита, помогая полностью решить проблему засорения отверстий сита и устраняя необходимость частой очистки и разблокировки.
Эта научно обоснованная и разумная конструкция конструкции может удовлетворить различные требования к сортировке угольных частиц на месте, обеспечивая при этом надежность работы оборудования и долговечность всей машины.
Роликовый экран Принцип работы
Когда угольные материалы на площадке попадают на поверхность сита, они непрерывно катятся и движутся вперед под вращением вала сита. Частицы, размер которых меньше размера отверстия сита, проходят через сито и падают вниз для достижения классификации, в то время как материалы, размер которых превышает размер отверстия сита, продолжают транспортироваться вдоль поверхности сита и выгружаются из разгрузочного конца.
Кормушка для воблера, метод механического принудительного просеивания, не только обладает большой производительностью обработки и высокой эффективностью просеивания, на него не влияет содержание влаги в материалах, но также особенно подходит для просеивания влажных и липких материалов. Кроме того, специальная конструкция вала сита позволяет эффективно предотвращать засорение, обеспечивая непрерывную и стабильную работу оборудования.
Ключевые применения в системах транспортировки угля на электростанциях
В системе транспортировки угля тепловых электростанцийнашЭкран дискав основном применяется на следующих трех этапах:
►Необработанный уголь предварительно-сортируется на заводе для отделения крупных кусков угля от примесей;
►Перед дроблением материал дополнительно сортируется для обеспечения однородности размера материала, поступающего в дробилку;
►Перед подачей в котел уголь проходит окончательную проверку на соответствие стандартным требованиям по размеру частиц.
Многоступенчатый процесс сортировки-не только повышает коэффициент использования угля, но также снижает нагрузку на дробилку и продлевает срок службы оборудования.Для бурого угля с высоким содержанием влаги и высокой вязкостью преимущества анти-прилипания и-препятствий "Угольный роликовый грохот" особенно заметны.
Роликовый экран Преимущества
Выбрав нашу роликовую сетку, вы получите множество технических преимуществ:
- Он обладает мощными перерабатывающими мощностями с производительностью до нескольких сотен тонн на машину, что соответствует потребностям крупных электростанций в поставках угля;
- Эффективность просеивания может достигать более 90%, что намного превышает эффективность традиционных вибрационных сит;
- Он легко адаптируется, способен работать с углем различной влажности и вязкости, а отверстия сита менее склонны к засорению.
- Он также отличается плавной работой, низким уровнем шума, простым обслуживанием и низким энергопотреблением.
- Он не оказывает сильного вибрационного воздействия, мало влияет на конструкцию здания и является предпочтительным сортировочным оборудованием для современных систем транспортировки угля на электростанциях.
Выбор и дизайн макета
В реальных инженерных приложениях выбор и компоновка должны осуществляться в сочетании с общей технологической схемой системы транспортировки угля. На крупных электростанциях часто применяется многоэтапный-процесс сортировки: на первичном этапе используются сита большого-диаметра для удаления чрезвычайно крупных кусков материала, на промежуточном этапе используются сита среднего-диаметра для классификации, а на последнем этапе используются сита малого-диаметра для обеспечения размера частиц угля, поступающего в печь.
Планировка на-площадке должна разумно контролировать разницу в перепадах при транспортировке материала, чтобы обеспечить плавный поток материала; должно быть зарезервировано достаточно места для обслуживания, чтобы облегчить ежедневное обслуживание; Должны быть добавлены дополнительные настройки байпаса, чтобы при обслуживании оборудования это не влияло на нормальную работу всей производственной линии, а производительность оборудования была максимальной.
Роликовые грохоты, как основное и ключевое оборудование системы транспортировки угля на теплоэлектростанциях, получили широкое признание в отрасли благодаря своим превосходным характеристикам и широкому применению. Благодаря научному выбору, стандартизированной установке и профессиональному обслуживанию технические преимущества оборудования могут быть полностью использованы, обеспечивая безопасную, стабильную и экономичную работу электростанции. С развитием технологий роликовые грохоты будут играть еще более важную роль в области производства тепловой энергии.
Если ваша система транспортировки угля на электростанции нуждается в эффективной, защищенной от блокирования-, долговечной и-беспроблемнойРоликовый экраноборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.Мы можем разработать для вас план выбора-один-и общую конфигурацию с учетом условий на-объекте, характеристик материала, производительности обработки и требований к размеру частиц сортировки.
