Угольный банановый экранЭкран и способ крепления Поверхность экрана является основной частью экрана. Основными требованиями к поверхности сита являются: достаточная прочность, максимальная эффективная площадь (отношение общей площади сита ко всей площади поверхности сита), сито нелегко заткнуть и вероятность встретить сито при движении материала больше. Первые требования влияют на надежность и срок службы поверхности экрана, а последние три требования связаны с рабочим эффектом экрана. Обычно используется ситовая пластина с поверхностью экрана, ситовая сетка, щелевая сито и сетка из шелковой ткани четыре. Первые два в основном используются при классификации и отборе; Последние два используются при обезвоживании, обесшламливании и обесшламливании. Правильный выбор поверхности экрана может улучшить эффект экранирования и надежность работы, чтобы обеспечить возможность использования экрана. На обеспечение надежности работы поверхности экрана большое влияние также оказывает способ крепления поверхности экрана, что особенно заметно на поверхности экрана, выполненной из металлической проволоки или металлических полос. Потому что, если фиксированный экран более расслаблен: вибрация сита, сетка экрана будет вызывать локальное встряхивание, так что общее отклонение офиса по производству проволоки экрана может серьезно привести к перелому проволоки экрана. Обычно стальная проволока может выдерживать только 1–2 миллиона повторных изгибов, если предположить, что частота изгибной деформации стальной проволоки равна частоте вибрации ситовой коробки из-за фиксированной релаксации, стальная проволока при работе в течение 2000 минут может достичь предела усталости. Поверхность стержневого экрана Поверхность стержня состоит из валов или стержней, расположенных параллельно и стянутых друг с другом. Размер экрана определяется шириной зазора между решетками. Решетчатые перегородки обычно собираются на месте работ из местных материалов, поэтому формы секций стержней могут быть разнообразными. Поверхность решетчатого сита для просеивания сыпучих материалов иногда состоит из сварных металлических балок, на которые для предотвращения износа устанавливаются сменные пластины из марганцовистой стали.угольные банановые сеткииногда снабжаются экранами, состоящими из стальных стержней, вставленных в специальные опоры. Подшипник состоит из металлической трубки и защитной втулки из специальной резины. Прикрепите опору к краю рамы экрана. Сбоку кронштейна имеются два ряда отверстий, в эти отверстия вставляются стальные стержни, составляющие экран.
Во-вторых, пластинчатая поверхность сита. Ситовая пластина представляет собой твердую поверхность сита, в основном используемую при просеивании крупных материалов. Согласно опыту общего концентратора, сито следует использовать для классификации крупных блоков размером более 25 мм, чтобы продлить срок службы поверхности сита и не повлиять на эффективность просеивания. Степень открытия экрана обычно составляет около 40%. Материал ситовой пластины обычно представляет собой стальную пластину A3 и 16Mn, 16MnCr, толщина стальной пластины обычно составляет 6 мм, в зависимости от различных рабочих полос можно правильно утолщать или утончать. Обработку ситовидной пластины можно выполнить путем сверления или штамповки. Обычно используемая форма сита круглая, а в некоторых случаях и прямоугольная. При использовании прямоугольного сита длинная сторона должна соответствовать направлению движения материала, а метод обработки может быть только перфорированным. Чтобы избежать засорения сита, сито можно превратить в увеличенный конус внизу, так что сито постепенно расширяется от входа к выходу частиц, что способствует прохождению материала через сито. Для перфорированных ситовых пластин этот расширенный процесс штамповки может происходить естественным путем. В обычных условиях пробивать легче, чем сверлить, поэтому при наличии условий следует использовать метод пробивки. Круглые сита почти всегда располагаются ромбовидно, чтобы ситовая пластина была достаточно прочной и максимально открытой.
В-третьих, выдающиеся преимущества тканой сетки сита из угольного бананового сита заключаются в том, что скорость открытия велика, до 70% от общей площади сита, но по сравнению с ситовой пластиной прочность плохая, срок службы короткий, поэтому обычно используется только при классификации мелких частиц. Его часто используют на углеобогатительных фабриках для получения угольной золы с размером частиц менее 13 мм. Наиболее часто используемый материал сита — низкоуглеродистая сталь, он подходит только для менее изнашиваемых материалов. На многих заводах нашей страны применяется сталь А0, а иногда и свинцовое сито. Можно использовать высокоуглеродистую или легированную сталь, если материал имеет больший износ. Экран из нержавеющей стали и стальной проволоки 65М хоть и цена выше, но срок службы можно продлить в несколько раз, поэтому в целом экономически выгодно. Большинство отверстий сетки имеют квадратную форму и обычно тканые. Недостатком тканого сита является то, что поверхность не является гладкой, что препятствует относительному движению материала по поверхности сита. Чем толще сито, тем серьезнее проблема. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно использовать гофрированную экранированную проволоку. Чтобы уменьшить соединение выступа экрана, экран можно сплющить здесь, чтобы уменьшить сопротивление материала вдоль поверхности экрана, а также продлить срок службы экрана. Используйте специальную планку с обеих сторон рамы экрана, затяните ее в поперечном направлении, а затем с помощью болтов закрепите планку на коробке экрана. Чтобы просеивающий материал можно было равномерно распределить по поверхности сита, часто сито просеивают в виде арки. Натяжение экрана может увеличить срок его службы, поэтому при работе следует чаще обращать внимание на его герметичность.
Четыре не-металлических поверхности экрана
Резиновое сито обладает такими преимуществами, как износостойкость, легкий вес и низкий уровень шума, а также добилось хороших результатов при практическом применении. Резиновая поверхность сита может быть изготовлена непосредственно из резины. Экран может быть квадратным, круглым или сшитым, а может иметь сердцевину из стального прутка, причем стальной стержень покрыт резиной. Эффект самоочистки резиновой поверхности сита -лучший, в зарубежных странах скорость открытия продуктов выше, для материалов с более высокой влажностью идеальная поверхность экрана должна быть идеальной, но в настоящее время у отечественных продуктов есть проблемы со скоростью открытия, а сито составляет более 13 мм.
(2) аминоэфирный и полиуретановый клей для ситовых пластин, аммиак и полиуретан представляют собой новые высококачественные -износостойкие-материалы, подходящие для изготовления поверхности сит. Снаружи стальная ситовая пластина покрыта поверхностью сита для аммиака Тафорга типа 2 и армирована слоем стальной проволоки. Поверхность сита для аммиака типа Тафортаи популяризирована в производстве, имеет хорошую износостойкость, низкий уровень шума, может храниться на открытом воздухе и т. д.
