Минеральные калибраторы, в качестве основного оборудования передвижной дробильной станции и полу-мобильной дробильной станции в полу-технологической системе полунепрерывного горного производства большого открытого-карьера, широко используются в шахтах. Производительность системы полу-технологической добычи полезных ископаемых во многом зависит от дробилки. Полу-система технологии горных работ предъявляет высокие требования к надежности, ремонтопригодности и компактности конструкции дробилки. В настоящее время дробилка, используемая в шахте, состоит из роликового вала, ряда узлов зубчатых колец 21, установленных в середине вала ролика, проставочного кольца 22, установленного между узлами зубчатых колец 21 (как показано на рисунках 6 и 7), узла корпуса подшипника с плавающим концом, узла корпуса подшипника с фиксированным концом и устройства осевого позиционирования, установленного на обоих концах вала ролика. Зубчатое кольцо и проставочное кольцо существующих минеральных калибраторов не зависят друг от друга. В результате существующая дробилка имеет много деталей и ее относительно сложно установить. В частности, когда среднее зубчатое кольцо повреждено, необходимо снять устройство осевого позиционирования и узел седла подшипника начальной части и снять узел зубчатого кольца с поврежденного узла зубчатого кольца до конца дробящего валка. Снимите поврежденный узел зубчатого венца и замените новый узел зубчатого венца, а затем установите ранее снятые детали. Видно, что разборка существующих сортировщиков минерального сырья является относительно затруднительным занятием.
Целью данной конструкции является удовлетворение требований полу-технологической системы горнодобывающей промышленности к надежности и ремонтопригодности дробилки, а также обеспечение надежного и легко разбираемого кольцевого узла сортировщиков минералов. Кольцевой узел измельчителей минералов содержит седло 13 кольца, дробящий зуб 14 и сепаратор 15: Седло 13 кольцевого зуба представляет собой полый правильный многоугольный цилиндр, который состоит из посадочной части 130 дробящего зуба и перегородочной посадочной части 131, расположенных рядом и выполненных в одном корпусе. На внутреннем отверстии седла 13 кольцевого зуба расположена пара симметрично расположенных шпоночных пазов 133 для соединения со шпинделем 6 дробильных валков дробилки через шпонку: Каждый цилиндр дробильной части 130 седла снабжен шпонкой 134 «ласточкин хвост», проходящей в дробильную седло 13 для установки дробящих зубьев 14: Каждый цилиндр переборочной седловой части 131 снабжен парой резьбовых отверстий 132 для установки переборки 15: Дробильный зуб 14 снабжен пазом 141 типа «ласточкин хвост», совмещенным с шпонкой «ласточкин хвост» посадочной части дробящего зуба 130. Для установки дробящего зуба 14 на посадочную часть 130 дробящего зуба: Перегородка 15 снабжена парой потайных отверстий 151 для винтов с цилиндрической головкой для совмещения резьбовых отверстий 132 посадочной части 131 переборки, так что перегородка 15, установлен на посадочной части 131 перегородки. Ширина b2 посадочной части 130 дробящего зуба меньше ширины b1 посадочной части 131 диафрагмы. Ширина b3 дробящего зуба 14 немного больше, чем ширина b2 посадочной части 130 дробящего зуба, ширина b4 перегородки 15 немного меньше ширины b1 посадочной части 131 перегородки, а сумма ширины b1 посадочной части 131 перегородки и ширины b2 посадочной части 130 дробящего зуба равна ширине b4 перегородочной перегородки 15 и ширине b1 дробление зуба 14, так что b1 плюс b2 равно b3 плюс b4. Между базовой частью 130 дробящего зуба и частью 131 разделительной пластины образована ступенька, так что диаметр d2 внешнего цилиндрического цилиндра базовой части 130 дробящего зуба больше, чем диаметр d1 внешнего цилиндрического цилиндра части 131 разделительной пластины. Правильные многоугольники могут иметь 3-10 сторон. [0010] Согласно другому изобретению настоящего изобретения,калибраторы минераловвключающий узел зубчатого кольца. [0011] По сравнению с разъемным проставочным кольцом и зубчатым кольцом формируются две части интегрированного седла 13 кольца согласно изобретению, то есть часть седла кольца и часть седла разделителя имеют интегрированную конструкцию, поэтому осевая ширина b узла седла кольца согласно изобретению представляет собой сумму разъемного проставочного кольца и ширины зубчатого кольца b1 и b2. Цельная посадочная часть 13 кольцевого зуба соединена со шпинделем 19 дробилки через шпоночную канавку 133 и пару плоских шпонок 18, а длина b симметричной шпоночной канавки 133 в ее внутреннем отверстии представляет собой сумму длин b1 и b2 разъемного проставочного кольца и шпоночной канавки зубчатого кольца. Таким образом, диапазон контакта b между верхней шпонкой и плоской шпонкой во внутреннем отверстии встроенного седла зубчатого венца более чем вдвое увеличен по сравнению с b2 между верхней шпонкой и плоской шпонкой во внутреннем отверстии зубчатого венца с разрезным кольцом, так что максимальный уровень напряжения плоской шпонки 18 и шпоночной канавки 133 во время работы увеличивается более чем вдвое, повреждение нагрузки на дробилку снижается, а срок службы и надежность дробилки улучшаются.
Дробильный зуб 14 с пазом «ласточкин хвост» 141 соединен с шпонкой «ласточкин хвост» 13 интегрированного основания кольцевого зуба через паз «ласточкин хвост», что делает сборку и разборку более удобной, а соединение более надежным. Диафрагма 15 соединена с держателем кольцевого зуба 13 винтами. Шурупы не несут срезающих и изгибающих нагрузок, легко деформируются, легко разбираются, надежны в соединении. Ширина базовой части b2 дробящего зуба меньше ширины посадочной части b1 перегородочной пластины, диаметр d2 внешней цилиндрической поверхности многоугольного цилиндрического корпуса базовой части дробящего зуба больше диаметра d1 внешней цилиндрической поверхности многоугольного цилиндрического корпуса посадочной части перегородочной пластины, ширина b3 дробящего зуба меньше ширины разделительной пластины b4, при работе при повреждении дробящего зуба его можно заменить отдельно. Ширина дробящего зуба b3 немного больше ширины посадочного места b2 дробящего зуба, а ширина перегородки b4 немного меньше ширины посадочного места b1 перегородки и b1+b2=b3+b4, поэтому дробящий зуб легче обрабатывать и собирать. Видно, что узел зубчатого кольца измельчителя минералов согласно изобретению надежно соединен со шпинделем дробилки, имеет простую разборку и сборку, удобную и быструю установку и обслуживание на мобильном оборудовании, что значительно сокращает время, необходимое для замены дробильных зубьев, и значительно повышает эффективность производства оборудования.