По сравнению с традиционными системами вертикального дробления эта конструкция уменьшает занимаемую площадь оборудования на 40% и устраняет необходимость в строительстве дополнительного фундамента.
Модульная сборка оборудования обеспечивает быстрое развертывание, при этом период установки на-площадке сокращается до 7 дней, что делает его особенно подходящим для мобильных операций в открытых-шахтах.
Конструкция с горизонтальным потоком материала также уменьшает высоту падения материала, уменьшает количество пылеобразования и поддерживает концентрацию пыли в рабочей точке ниже 20 мг/м³.
Как работают фидерные прерыватели?
Принцип работы дробилки непрерывного действия основан на последовательном процессе:
Сначала материалы (например, сырой уголь) выгружаются в загрузочный бункер оборудования. Затем активированный приводной механизм приводит в движение скребковую цепь, заставляя ее перемещаться горизонтально внутри транспортировочного короба, обеспечивая тем самым равномерную транспортировку материалов.
Когда материалы достигают камеры дробления, они сталкиваются с-высокоскоростными вращающимися дробильными зубчатыми роликами. Более крупные частицы не могут пройти через зазор между зубчатыми роликами и нижней пластиной и будут подвергаться ударам, сдвигу и сжатию зубчатыми роликами до тех пор, пока они не будут измельчены до заданного размера.
Наконец, материалы, соответствующие требуемому размеру частиц, выгружаются из выпускного отверстия, завершая весь процесс дробления.
Уникальные преимущества фидерных дробилок
По сравнению с дробилками-питателями других марок, наши дробилки-питатели имеют функцию предварительного-сортирования и дополнительной формы дробления.
01/Предварительная-проверка
Динамический и статический пред-предварительный просмотр
Предварительная-проверка состоит из двух методов: динамической предварительной-проверки и статической предварительной-проверки, которые настраиваются в соответствии с различными условиями работы.
Преимущества
В секции приема материала используется метод статического просеивания, решетка статического просеивания фиксируется на конвейерной коробке с помощью рельса, что подходит для просеивания материалов с крупными частицами.
В секции приема не-материалов используется метод динамической проверки. Установите на конвейерную коробку специально разработанный фильтр синусоидальных помех, который подходит для сортировки мелких частиц и липких материалов. В не-принимающей секции используется метод экранирования синусоидальных помех, чтобы предотвратить застревание какого-либо материала.
Материал предварительно-сортируется, а затем измельчается, что позволяет избежать чрезмерного дробления и снизить производство порошка, максимизировать выход минеральных блоков, а также повысить экономическую выгоду и ценность для конечных пользователей.

02/Дробильная установка

Зубчатая роликовая дробилка
Мощная функция: Дробильный валок (с захватами) с захватами и шаблоном захвата, предназначенный для цепных конвейеров, позволяющий измельчать материал до желаемого размера на выходе. Поскольку материал дробится, а не сдавливается, комки получаются однородными, что приводит к образованию меньшего количества отходов и увеличению ценности продукта.
Преимущества
Дробильные зубья изготовлены из материалов специальной формулы после точного литья и термической обработки и обладают высокой прочностью, износостойкостью и ударопрочностью.
Дробильные зубья оснащены высокочастотным нагревательным устройством, конструкция прочная, надежная и долговечная.
Уникальная и новая конструкция зубьев, глубокое спиральное распределение, сильная режущая способность, высокая эффективность производства.
Молотковая дробилка соединена с двигателем треугольным ремнем. Высоту молотковой дробилки можно быстро регулировать с помощью гидравлического устройства, чтобы регулировать размер разгрузки измельченного материала в соответствии с потребностями различных клиентов.
Преимущества
Модульная конструкция головки зуба крепится к дробящему молоту высокопрочными-болтами, что позволяет целенаправленно и эффективно заменять отдельные головки зубьев.
Метод дробления с использованием отбойного молотка существенно влияет на наличие сверх-крупных кусков материалов в открытых-карьерах.
Молотковая дробилка — это новый тип дробилки, разработанный для материалов с крупными частицами, обладающий -износостойкостью, большой производительностью обработки, длительным сроком службы и т. д.

Питающие прерывателиПодробности
Детали дробилки

Зубчатый валик (выборка)
Дробильные зубья изготовлены из материалов специальной формулы после точного литья и термической обработки и обладают высокой прочностью, износостойкостью и ударопрочностью.
Дробильные зубья используют специальную технологию установки и конструкцию конструкции: используется высокочастотный нагревательный узел, конструкция прочная, надежная и долговечная. Уникальная и новая конструкция зубьев, глубокое спиральное распределение, сильная режущая способность, высокая эффективность производства.
Молотковая дробилка (выбор)
Головка дробящего зуба молотка фиксируется с помощью подвижной головки зубьев, которую легко заменить и уменьшить потери. Метод дробления с использованием отбойного молотка оказывает существенное влияние на наличие сверх-крупных кусков материалов в открытых-карьерах.

Детали конвейера

Приводное устройство
В нашей системе привода используется система частотно-регулируемого привода переменного тока, которая объединяет программное обеспечение с электронными и механическими системами для обеспечения точного управления скоростью конвейера и защиты от перегрузки.

Цепь
Эта система, состоящая из высокопрочных-горнодобывающих-цепей с круглыми звеньями и соединительных колец, отличается превосходной прочностью на разрыв и износостойкостью и специально разработана для непрерывной-работы в тяжелых условиях. Его уникальная конструкция быстрого-соединения упрощает обслуживание и замену, значительно сокращает время простоя и обеспечивает стабильную передачу мощности по всей производственной линии дробления.

Скребок
Лезвия скребка изготовлены из высокоэффективной-легированной стали и сочетают в себе высокую прочность, ударопрочность и компактную конструкцию. Оптимизированная конструкция установки облегчает техническое обслуживание, эффективно противостоит ударам крупных материалов, сохраняет конвейерную платформу чистой и беспрепятственной, а также значительно повышает общую эффективность машины и срок ее службы.

Сборка звездочек и валов
Головной/хвостовой валы предназначены для разборки и технического обслуживания как единое целое. Валы изготовлены из легированной закаленной, отпущенной и снятой напряжений стали. Звездочки изготавливаются либо из листовой закаленной стали, либо из колотой стали, что обеспечивает дополнительные возможности технического обслуживания.

Натяжное устройство
В хвостовой части корпуса конвейера имеется устройство гидравлической регулировки, а устройство регулировки ручного гидравлического насоса позволяет понять, что даже если подающий конец машины погружен в «материал», он также может быстро регулировать натяжение цепи, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

Конвейерная коробка
Конвейерная коробка состоит из нескольких небольших конвейерных коробок, соединенных в ряд высокопрочными-болтами. Основная функция - соединить головную и хвостовую часть и скользить по ней конвейерной цепи для транспортировки материалов. Коробка конвейера сварена из высокопрочной -стойкой стальной пластины, имеет прочную конструкцию и красивый внешний вид. Внутренняя пластина вкладыша изготовлена из износостойкой-плиты и соединена болтами, что упрощает замену.
Питающие прерывателиФункции
01/ Горизонтальная интеграция
Приняв уникальную горизонтальную интегрированную конструкцию «транспортировки-дробления-разгрузки», она объединяет процессы, которые в традиционном процессе обычно требуют использования нескольких устройств, в одном блоке. Это не только значительно снижает занимаемую площадь оборудования и затраты на строительство, но также существенно снижает риски падения и блокировки при транспортировке материалов за счет создания непрерывного и стабильного горизонтального потока материала. Схема системы чрезвычайно проста и эффективна.
02/ Мощное разрушение камней
Компонент дробления сердечника использует тяжелый молот с большими зубьями. Он использует комбинированное воздействие силы сдвига и силы растяжения для разрушения материалов, достигая эффективности, намного превышающей эффективность простого дробления ударом или сжатием. Этот принцип особенно подходит для таких материалов, как уголь и пустая порода, обеспечивая эффективное дробление, одновременно эффективно снижая потребление энергии и явления чрезмерного-дробления, а также значительно увеличивая производительность кускового угля.
03/ Супер сильное тело
Весь корпус машины изготовлен из прочной-стальной конструкции. Детали, несущие ключевые нагрузки-оптимизированы с помощью ребер жесткости, а толщина пластин достигает 40 мм. Конвейерный желоб изготовлен из стали Q355B и высокопрочных -износостойких- облицовочных пластин NM400, которые легко выдерживают прямые удары материалов размером до 1000 мм и постоянные нагрузки до 300 тонн в час, обеспечивая долгосрочную-стабильность оборудования в чрезвычайно тяжелых условиях работы.
04/ Износостойкая-конструкция
В суровых абразивных условиях оборудование использует модульную -износостойкую конструкцию в ключевых-областях, подверженных износу. Нижняя облицовка транспортировочного желоба, головка дробильных зубьев и т. д. изготовлены из высоко-износостойких-материалов и соединены болтами. Это не только обеспечивает превосходную износостойкость, но также обеспечивает удобство быстрой замены и технического обслуживания в будущем, эффективно продлевая срок службы всей машины.
05/ Быстрый переезд
Благодаря модульной конструкции оборудование можно разобрать на несколько стандартных модулей. Максимальный вес одной-штучной детали строго контролируется, что делает ее очень подходящей для частых перемещений, необходимых в горнодобывающих карьерах. По сравнению со стационарными дробильными станциями, она может внимательно следить за продвигающимся забоем, что значительно сокращает расстояние для перевозки грузовыми автомобилями и эффективно снижает эксплуатационные расходы.
06/ Закрытое производство, экологически чистое и чистое
Вся машина имеет полностью закрытую конструкцию. Материалы транспортируются и измельчаются в закрытом ящике. Это эффективно предотвращает выброс пыли в источник. Стандартные интерфейсы для сбора пыли зарезервированы в верхней части оборудования, которые можно удобно подключить к пылесборникам мешочного типа- или распылительным системам пылеподавления, чтобы обеспечить соответствие рабочего места строгим стандартам защиты окружающей среды по выбросам.
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену
Питающие прерывателиСкачать брошюру
Производственные мощности
Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, удлиняющим токарным станком, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Передовое обрабатывающее и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.






Строгий контроль качества
В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.
EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.








Питающие прерывателиСлучаи
Питающие дробилки в основном используются при дроблении сырого угля, дроблении сырой руды и других отраслях промышленности. Широко используется в угле, буром угле, соли, гипсе, известняке, сланце, поташе и так далее.








Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!
Общие технические характеристики
Питающие дробилки EXCT настраиваются для каждого материала применения, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования. Для получения дополнительных конфигураций свяжитесь с нашими техническими инженерами.
| Модель оборудования | Ширина конвейера (мм) | Длина конвейера (м) | Макс. Размер входного материала (мм) | Номинальный выходной размер материала (мм) | Производительность обработки (т/ч) |
| ТП1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Меньше или равно 200 | 500-1,000 |
| ТП1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Меньше или равно 300 | 800-1,400 |
| ТП1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Меньше или равно 300 | 1,200-2,000 |
| ТП2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Меньше или равно 400 | 1,500-3,000 |
| ТП2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Меньше или равно 500 | 2,000-4,000 |
| ТП2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Меньше или равно 500 | 3,000-5,000 |
* Приведенные выше технические характеристики предназначены только для справки. Мы также можем предоставить индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика.
Инструкция по выбору
1.Какой материал измельчать:______
2.Производительность: ______т/ч.
3.Насыпная плотность материала: ______т/м3.
4. Прочность материала на сжатие: ______ МПа.
5. Диапазон материала HGI (индекс шлифуемости твердого дерева): ____
6. Процент распределения частиц материала?____
7.Макс. Ввод размера материала: ______ мм
8. Выходной размер материала: ____ мм
9. В соответствии с вашим фактическим применением, требуемая длина скребкового конвейера: ___ м.
10. Питающие прерыватели расположены наклонно или горизонтально? Если он наклонен, то какова степень наклона______ градусов
11.Какое оборудование используется для подачи материала в питатель-дробилку?
12.Какое оборудование используется для выгрузки материала из измельчителя питателя?
13.Рабочий источник питания: ______ В ______ Гц
Запасные части для питательных дробилок

Комбинирует узкий V-ремень

Сменная зубчатая головка

Тяжелый скребок



Хвостовая звездочка в сборе
Обслуживание фидерных выключателей

Технико-экономическое обоснование проекта
Дизайн и планирование сайта
Выбор модели и предложение
Расчет выбора модели
3D-моделирование и чертежи
Гражданское Проектирование
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Удаленная диагностика
Служба обучения
График технического обслуживания
горячая этикетка : фидерные выключатели большой мощности, Китайские фидерные выключатели высокой мощности поставщики, производители















