Дробилка для измельчения известняка — это новый тип дробильного оборудования, специально разработанный для материалов средней твердости и ниже. Он легко справляется с процессами грубого и среднего дробления таких материалов, как известняк, уголь и шлак.
Как работает дробилка для измельчения известняка?
Дробилка-сортировщик известняка использует силу сдвига и растягивающую силу между зубчатыми роликами для разрушения материалов.
Дробилка-сортировщик известняка имеет два вращающихся внутрь зубчатых ролика со сменными дробильными зубьями. Наиболее подходящим методом подачи является пластинчатый питатель или просеивающее оборудование, которое транспортирует материал с одинаковой скоростью и равномерно распределяет его по зубчатым роликам.
1.Минерал захватывается передними поверхностями противоположных зубьев ротора и подвергается напряжению под сосредоточенной нагрузкой зубьев ротора. Напряжение вызывает разрушение минерала вдоль его естественной текстуры.
2. Минерал разрушается под воздействием трехточечной нагрузки, которая действует между передними зубьями одного ротора и задними зубьями другого ротора.
3. Для минерала, который не был полностью разрушен, зубья ротора и неподвижные зубья дробилки могут быть дополнительно сломаны, чтобы обеспечить требования к трехмерным размерам выгружаемого материала.
Детали дробилки для измельчения известняка

Приводное устройство
Два независимых приводных блока, каждый приводной блок включает в себя: двигатель,-высокоскоростную муфту, коробку передач, низкоскоростную концевую муфту. Высокоскоростная концевая муфта-использует гидравлическую муфту для соединения двигателя с коробкой передач. Редуктор имеет цилиндрическую зубчатую передачу с параллельным валом, отвечающую требованиям передачи мощности, передаточного отношения и крутящего момента при экстремальных нагрузках дробилки для измельчения известняка.

Зубчатый валик
Зубчатый ролик можно разделить на зубчатый ролик дробилки для дробления минералов первичного известняка и зубчатый ролик дробилки для сортировки минералов вторичного известняка. Простая установка и демонтаж зубчатой головки дробилки для измельчения известняка, что позволяет значительно сократить время обслуживания и снизить затраты на техническое обслуживание.

Жилье
Корпус дробилки для измельчения известняка и минералов выполнен в виде жесткой несущей рамы, корпус изготовлен из литой стали и соединен высокопрочными болтами. Износостойкие-плиты установлены вокруг внутренней части корпуса, а износостойкие пластины гребенчатой формы установлены с обеих сторон корпуса, чтобы предотвратить прилипание чрезмерного материала к зубчатым роликам дробилки.

Боковые пластины
Боковые пластины дробилки известняка изготовлены целиком с помощью высококачественной-технологии литья, что обеспечивает стабильную и надежную конструкцию. После точной обработки на высокоточном токарном станке с ЧПУ-боковые пластины обеспечивают строгую точность сопряжения во время установки. Такая конструкция не только продлевает срок службы ключевых компонентов, но и обеспечивает бесперебойную работу всей машины, обеспечивая непрерывную поддержку оборудования в условиях высокой-интенсивной работы.

Смазочное устройство
Дробилка для измельчения известняка использует централизованную автоматическую систему смазки, что позволяет увеличить время заправки масла, установить время заливки масла и обеспечить эффективную и надежную смазку каждой детали. Автоматический контроль интервала подачи масла, большое давление подачи масла, высокая скорость подачи масла, подшипник полностью эффективно смазан, так что основная часть зубчатого роликоподшипника обеспечивает хорошую смазку, что значительно продлевает срок службы зубчатого ролика.

Ходовая часть
Откатное устройство установлено в нижней части дробилки-сортировщика известняка и приводится в движение двигателем для перемещения по рельсам к доступу для технического обслуживания, что упрощает техническое обслуживание и позволяет избежать разборки. Такая конструкция позволяет оборудованию плавно перемещаться между зонами эксплуатации и обслуживания, сокращая ручной труд и сводя к минимуму время простоя во время технического обслуживания, тем самым повышая эффективность работы.
Измерители зубчатого ролика
Зубчатый ролик можно разделить на зубчатый ролик дробилки для дробления минералов первичного известняка и зубчатый ролик дробилки для сортировки минералов вторичного известняка. Простая установка и демонтаж зубчатой головки дробилки для измельчения известняка, что позволяет значительно сократить время обслуживания и снизить затраты на техническое обслуживание.
Первичные калибраторы Зубчатый ролик
Размер зерен при подаче в первичных калибраторах меньше или равен 1500 мм, а при выгрузке - менее 300 мм. Расположение дробящих зубьев и формы зубьев организованы с помощью специальных спиральных зубьев. Дробильные зубья отлиты из износостойкой и ударопрочной легированной стали. Зубчатый каток Primary Sizer имеет уникальную и новую конструкцию зубьев с глубоким спиральным распределением, что обеспечивает высокую производительность. Проходные полости образованы между двумя зубчатыми роликами и корпусом боковой пластины для просеивания и дробления материалов соответственно.

Вторичные калибраторы Зубчатый валик
Размер загрузки вторичного калибратора меньше или равен 300 мм (допускается небольшое количество 400 мм), а зернистость при выгрузке составляет менее 50 мм. Форма соединения пластины с зубьями представляет собой единственную канавку типа «ласточкин хвост», которая дополняет скос зажимного блока вставки, а затем пластина с дробящими зубами устанавливается на посадочное место пластины с зубьями, образуя соединение между поверхностями, которое затягивается и прижимается высокопрочными-болтами. Функцией болта становится зажимной блок с фиксированной вставкой, что позволяет избежать проблем, связанных с поломкой фиксированного стопорного болта, выпадением зубчатой пластины или сложностью разборки и замены.

Особенности дробилки для измельчения известняка
01/ Чрезвычайно низкая скорость дробления-
По сравнению с проблемами, связанными с игольчатыми-и чешуйчатыми-материалами с внутренними трещинами и большим количеством порошка, которые склонны возникать при конусном дроблении и дроблении послойным сжатием, дробилка известняка (представленная моделью с двумя-дисковыми роликами) использует принцип дробления с растяжением -. Выходные материалы в основном представляют собой правильные кубики с высокой однородностью частиц. Скорость чрезмерного-измельчения чрезвычайно низка. Этот высококачественный-материал может не только соответствовать строгим требованиям, предъявляемым к высоким-стандартным бетонным заполнителям, дорожному строительству и т. д., но также напрямую увеличивает цену продукции, повышает конкурентоспособность на рынке и в то же время сокращает отходы материала и улучшает коэффициент использования сырья.
02/ Контролируемый размер частиц на выходе
Оборудование позволяет гибко регулировать параметры дробления в соответствии с производственными потребностями и точно контролировать размер частиц на выходе. Будь то этапы грубого или среднего дробления, или различные сценарии применения (например, производство строительных материалов, химическая переработка сырья), где существуют различные требования к размеру частиц материалов, он может легко удовлетворить эти требования, расширяя сферу применения готовой продукции и предоставляя предприятию больше каналов получения прибыли.
03/ Превосходная адаптируемость к сильно влажным и липким материалам
Когда содержание влаги в известняке немного выше или он находится во влажной среде (например, в сезон дождей или в регионах с частыми дождями на юге), традиционные конусные дробилки склонны к засорению камеры дробления из-за прилипания материалов, что приводит к остановке производственной линии. Однако дробилка известняка (с двухзубыми роликами) благодаря своему уникальному преимуществу сдвигового дробления имеет чрезвычайно высокую проходимость для очень влажных и липких материалов, эффективно избегая ситуаций засорения, обеспечивая непрерывную и стабильную работу всей производственной линии, снижая экономические потери, вызванные простоями, и гарантируя плавное выполнение производственного плана.
04/ Как справиться с колебаниями твердости материала
Для материалов со средней твердостью или ниже, таких как известняк, даже если есть определенные колебания твердости материала (например, содержание небольшого количества примесей или наличие немного более твердых минеральных блоков), оборудование может поддерживать стабильную эффективность дробления и не будет существенно влиять на производительность обработки из-за изменений свойств материала, обеспечивая стабильный выход производственной мощности.
05/ Высокая выходная мощность
Дробилка известняка (двух-дискового валкового типа) обрабатывает материалы методом непрерывного и быстрого дробления двумя валками. Ритм обработки компактный, а эффективность дробления известняка выдающаяся. При тех же спецификациях производительность обработки часто может достигать или даже превосходить производительность традиционных конусных дробилок. Стабильно высокая производительность не только удовлетворяет потребности предприятий в расширении масштабов производства и выполнении крупных заказов, но также сокращает цикл реализации проекта, повышает удовлетворенность клиентов и повышает лояльность клиентов.
06/ Первоначальные инвестиции низкие
При условии одинаковой производительности дробилка известняка (например, двухдисковая роликовая дробилка) имеет относительно простую конструкцию. По сравнению с конусной дробилкой, которая имеет сложную конструкцию и точные основные компоненты, стоимость закупок значительно ниже. Более низкие первоначальные инвестиции снижают порог запуска проекта, что особенно подходит для малых и средних-предприятий, а также начинающих-предприятий, занимающихся проектами по дроблению известняка. Это может помочь предприятиям быстро запустить производство. В сочетании с эффективными производственными мощностями и низкими-затратами на эксплуатацию это сокращает цикл возврата инвестиций и снижает инвестиционные риски.
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену
Брошюра о дробилке для измельчения известнякаСкачать
Производственные мощности
Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, токарным станком с удлинением, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Современное технологическое и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.






Строгий контроль качества
В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.
EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.








Корпуса дробилок для дробления известняка
Наша дробилка-сортировщик известняка поставляется более чем в 20 стран и регионов по всему миру. Они в основном используются для дробления сырого угля, пустой породы, бурого угля, кокса, верхнего слоя почвы и других материалов, а также используются в отраслях, связанных с углем-, таких как тепловые электростанции, добыча угля, обогатительные фабрики и так далее.








Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!
Общие технические характеристики
Дробилка-сортировщик известняка изготавливается индивидуально для каждого применяемого материала, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования инженеров.
|
Технические характеристики дробилки для первичного известняка |
||||
|
Модель |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Диаметр зубчатого ролика (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Длина рулона (мм) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Максимальный размер подачи (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Выходной размер (мм) |
Меньше или равно 300 |
Меньше или равно 300 |
Меньше или равно 300 |
Меньше или равно 300 |
|
Производительность (т/ч) |
Меньше или равно 2000 |
Меньше или равно 3500 |
Меньше или равно 6000 |
Меньше или равно 10000 |
|
Технические характеристики дробилки для вторичного известняка |
||||
|
Модель |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Диаметр зубчатого ролика (мм) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Длина рулона (мм) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Максимальный размер подачи (мм) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Выходной размер (мм) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Производительность ( т/ч ) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Примечание: Конфигурация зубьев варьируется в зависимости от типа материала, размера подачи и размера разгрузки.
Информация о конфигурации представляет собой типичные значения для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими инженерами для получения дополнительной помощи в выборе оборудования.
Инструкция по выбору
1. Какой материал измельчать:______
2. Производительность: ______т/ч.
3. Насыпная плотность материала: ______т/м3.
4. Прочность материала на сжатие: ______ МПа.
5. Диапазон материала HGI (индекс шлифуемости по твердой канавке):
6. Процент распределения частиц материала?
7. Макс. Размер зерна подаваемого материала: ______мм
8. Какова крупность готового продукта после дробления?
9. Какое оборудование используется для подачи материала в калибратор?
10. Какое оборудование используется для выгрузки материала из калибратора?
11. Как мы знаем, калибратор должен составлять систему с другим оборудованием. Есть ли у вас предварительный проект или нарисованный вручную эскиз?- Если есть, пожалуйста, отправьте его нашему инженеру для справки.
Запасные части дробилки для дробления известняка

Зубчатый валик первичного калибратора

Зубчатый валик вторичного калибратора

Боковая зубчатая пластина

Подшипники
Сервис дробилки для измельчения известняка

Технико-экономическое обоснование проекта
Дизайн и планирование сайта
Выбор модели и предложение
Расчет выбора модели
3D-моделирование и чертежи
Гражданское Проектирование
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Удаленная диагностика
Служба обучения
График технического обслуживания
горячая этикетка : дробилка для измельчения известняка, Китайская дробилка для измельчения известняка, производители















