Первичный сортировочный станок имеет конструкцию с двумя парами вращающихся барабанов, обращенными друг к другу. Корпуса барабанов оснащены сменными дробящими зубьями и износостойкими-кольцами, что позволяет производить замену отдельных зубьев без необходимости замены всего кольца, что значительно снижает затраты на запасные части и время простоя.

Оборудование эффективно обрабатывает материалы на основе принципа многоточечного дробления-много-силового поля. Максимальный размер частиц сырья составляет до 1200 мм, а выход можно точно контролировать, чтобы он был ниже 300 мм, что эффективно снижает чрезмерное-измельчение. Конструкция нижней дробильной балки дополнительно обеспечивает равномерную производительность и повышает общую эффективность.

Эта машина не только подходит для открытых-угольных шахт и крупных-шахт, но также отлично подходит для работы с такими материалами, как глина, гипс, медная и железная руда, которые склонны к засорению и имеют высокую вязкость. Ее производительность намного превосходит эффективность традиционных щековых и ударных дробилок. Обладая высокой адаптируемостью, высокой износостойкостью и низкими эксплуатационными расходами, он представляет собой надежное дробильное решение для тяжелых-напряженных и сложных условий работы.

Дробилка Primary Sizer использует силу сдвига и растягивающую силу между зубчатыми роликами для разрушения материалов.

Primary Sizer имеет два вращающихся внутрь зубчатых ролика со сменными дробящими зубьями. Наиболее подходящим методом подачи является пластинчатый питатель или просеивающее оборудование, которое транспортирует материал с одинаковой скоростью и равномерно распределяет его по зубчатым роликам.

1.Минерал захватывается передними поверхностями противоположных зубьев ротора и подвергается напряжению под сосредоточенной нагрузкой зубьев ротора. Напряжение вызывает разрушение минерала вдоль его естественной текстуры.

2. Минерал разрушается под воздействием трехточечной нагрузки, которая действует между передними зубьями одного ротора и задними зубьями другого ротора.

3. Для минерала, который не был полностью разрушен, зубья ротора и неподвижные зубья дробилки могут быть дополнительно сломаны, чтобы обеспечить требования к трехмерным размерам выгружаемого материала.

product-496-330

Приводное устройство

Два независимых приводных блока, каждый приводной блок включает в себя: двигатель,-высокоскоростную муфту, коробку передач, низкоскоростную концевую муфту. Высокоскоростная концевая муфта-использует гидравлическую муфту для соединения двигателя с коробкой передач. Редуктор имеет цилиндрическую зубчатую передачу с параллельными валами, отвечающую требованиям передачи мощности, передаточного отношения и крутящего момента при экстремальных нагрузках первичного калибратора.

Зубчатый валик

Зубчатый ролик можно разделить на зубчатый ролик первичного калибратора и зубчатый ролик вторичного первичного калибратора. Простая установка и демонтаж зубчатой головки Primary Sizer, что позволяет значительно сократить время обслуживания и снизить затраты на техническое обслуживание.

Жилье

Корпус Primary Sizer выполнен в виде жесткой несущей рамы, корпус изготовлен из литой стали и соединен высокопрочными болтами. Износостойкие-плиты установлены вокруг внутренней части корпуса, а износостойкие пластины гребенчатой формы установлены с обеих сторон корпуса, чтобы предотвратить прилипание чрезмерного материала к зубчатым роликам дробилки.

Синхронная передача

Первичный сортировочный станок оснащен синхронизирующими шестернями на концах зубчатых валков. Синхронные шестерни и валы валков соединены компенсационной втулкой, которая может гарантировать относительную стабильность положения зубьев дробления на двойных валках и может вызывать разрушение больших кусков материала, делая размер выгрузки материала равномерным.

Смазочное устройство

Primary Sizer использует централизованную автоматическую систему смазки, может быть больше времени заправки маслом, настройки времени заправки масла, надежны, чтобы обеспечить эффективную и надежную смазку каждой детали. Автоматический контроль интервала подачи масла, большое давление подачи масла, высокая скорость подачи масла, подшипник полностью эффективно смазан, так что основная часть зубчатого роликоподшипника обеспечивает хорошую смазку, что значительно продлевает срок службы зубчатого ролика.

Ходовая часть

Откатывающее устройство установлено в нижней части первичного сортировщика и приводится в движение двигателем для перемещения по рельсам к доступу для обслуживания, что упрощает обслуживание и позволяет избежать разборки. Такая конструкция позволяет оборудованию плавно перемещаться между зонами эксплуатации и обслуживания, сокращая ручной труд и минимизируя время простоя во время технического обслуживания, тем самым повышая эффективность работы.

Размер зерен при подаче в первичных калибраторах меньше или равен 1500 мм, а при выгрузке - менее 300 мм. Расположение дробящих зубьев и формы зубьев организованы с помощью специальных спиральных зубьев. Дробильные зубья отлиты из износостойкой и ударопрочной легированной стали. Зубчатый каток Primary Sizer имеет уникальную и новую конструкцию зубьев с глубоким спиральным распределением, что обеспечивает высокую производительность. Проходные полости образованы между двумя зубчатыми роликами и корпусом боковой пластины для просеивания и дробления материалов соответственно.

product-1360-344

Размер загрузки вторичного калибратора меньше или равен 300 мм (допускается небольшое количество 400 мм), а зернистость при выгрузке составляет менее 50 мм. Форма соединения пластины с зубьями представляет собой единственную канавку типа «ласточкин хвост», которая дополняет скос зажимного блока вставки, а затем пластина с дробящими зубами устанавливается на посадочное место пластины с зубьями, образуя соединение между поверхностями, которое затягивается и прижимается высокопрочными-болтами. Функцией болта становится зажимной блок с фиксированной вставкой, что позволяет избежать проблем, связанных с поломкой фиксированного стопорного болта, выпадением зубчатой пластины или сложностью разборки и замены.

product-1360-344

01/ Превосходная адаптируемость материалов

Mineral Sizer оснащен зубчатой коронкой из специального сплава с прочностью на сжатие от 30 до 250 МПа. Он может перерабатывать широкий спектр материалов, от мягкого угля до твердого гранита, обеспечивая многофункциональную-работу при меньших инвестициях в оборудование.

02/ Интеллектуальная защита от перегрузки

Оборудование оснащено интеллектуальной системой защиты от перегрузок. При обнаружении не-посторонних предметов, которые могут распыляться, он автоматически снижает нагрузку, чтобы предотвратить повреждение основных компонентов, обеспечивая непрерывную и стабильную работу производственной линии и снижая риск неожиданного простоя.

03/ Модульная конструкция изнашиваемых деталей

Основные изнашиваемые компоненты имеют модульную конструкцию, что делает замену быстрой и простой, что значительно сокращает время простоя; в то же время это гарантирует, что каждый компонент сможет полностью использовать свой расчетный срок службы, а также значительно экономит затраты на долгосрочное-техническое обслуживание.

04/ Компактная структура для оптимизированной компоновки

Дробилка имеет компактную конструкцию, что эффективно снижает требования к высоте здания завода и стальной конструкции, тем самым экономя ценные затраты клиентов на строительство и стальные конструкции. Он особенно подходит для планировок проектов, требующих оптимизации пространства.

05/ Высокая-возможность обработки данных

Оборудование обладает выдающейся производительностью обработки. Модель первичного дробления может производить до 10 000 тонн в час, а модель вторичного дробления может достигать 4 000 тонн в час. Он обеспечивает высокопроизводительные и эффективные решения для дробления для крупных шахт и центров обработки материалов.

06/ Интегрированное автоматическое управление

Соответствует системе автоматического управления ПЛК, объединяя функции запуска-останова, защиты и мониторинга. В сочетании со встроенным мобильным блоком он может быстро перемещать оборудование в положение для обслуживания, что делает обслуживание более удобным и значительно повышает эффективность эксплуатации и технического обслуживания.

Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.

Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену

Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, токарным станком с удлинением, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Современное технологическое и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.

Процесс заглушки левой и правой боковой пластины

Front And Rear End Cover Machining Process

Обработка передней и задней крышки

Left And Right Side Plate Machining Process

Обработка левой и правой боковой пластины

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обработка внутренней поверхности зубчатого кольца

Обработка основания зубов

Термическая обработка зубного ролика

В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.

EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.

Текущее обнаружение

Обнаружение напряжения

Обнаружение температуры вала

Обнаружение вибрации

Обнаружение шума

Ультразвуковая дефектоскопия

Определение твердости

Определение толщины покрытия

Наш первичный калибратор охватывает более 20 стран и регионов по всему миру. Они в основном используются для дробления сырого угля, пустой породы, бурого угля, кокса, верхнего слоя почвы и других материалов, а также используются в отраслях, связанных с углем-, таких как тепловые электростанции, добыча угля, обогатительные фабрики и так далее.

Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.

Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!

Первичные калибраторы настраиваются для каждого применяемого материала, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования инженеров.

Технические характеристики первичного калибратора
Модель	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Диаметр зубчатого ролика (мм)	800	1000	1200	1400
Длина рулона (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимальный размер подачи (мм)	800	1000	1200	1500
Выходной размер (мм)	Меньше или равно 300	Меньше или равно 300	Меньше или равно 300	Меньше или равно 300
Производительность (т/ч)	Меньше или равно 2000	Меньше или равно 3500	Меньше или равно 6000	Меньше или равно 10000

Технические характеристики вторичного первичного калибратора
Модель	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Диаметр зубчатого ролика (мм)	600	800	1000	1200
Длина рулона (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимальный размер подачи (мм)	200	300	350	400
Выходной размер (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Производительность ( т/ч )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Примечание: Конфигурация зубьев варьируется в зависимости от типа материала, размера подачи и размера разгрузки.

Информация о конфигурации представляет собой типичные значения для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими инженерами для получения дополнительной помощи в выборе оборудования.

1. Какой материал измельчать:______
2. Производительность: ______т/ч.
3. Насыпная плотность материала: ______т/м3.
4. Прочность материала на сжатие: ______ МПа.
5. Диапазон материала HGI (индекс шлифуемости по твердой канавке):
6. Процент распределения частиц материала?
7. Макс. Размер зерна подаваемого материала: ______мм
8. Какова крупность готового продукта после дробления?
9. Какое оборудование используется для подачи материала в калибратор?
10. Какое оборудование используется для выгрузки материала из калибратора?
11. Как мы знаем, калибровщик должен составлять систему с другим оборудованием. Есть ли у вас предварительный проект или нарисованный вручную эскиз?- Если есть, пожалуйста, отправьте его нашему инженеру для справки.