Являясь основным оборудованием передвижной дробильной станции и полу-мобильной дробильной станции в полу-технологической системе полунепрерывного горного процесса крупного карьера, он широко используется в горнодобывающей промышленности. Когдакалибраторы минераловиспользуются, необходимо отрегулировать расстояние между двумя зубчатыми роликами в соответствии с поврежденными материалами и требованиями процесса. Если минеральные калибраторы по отработанной технологии регулируют расстояние между двумя зубчатыми роликами, необходимо развязать муфту между зубчатым роликовым устройством и редуктором, а затем изменить расстояние между двумя зубчатыми роликами. Затем отрегулируйте положение двух приводных устройств зубчатых роликов и, наконец, необходимо выровнять выходной вал редуктора и удлинительный вал устройства зубчатых роликов. Существующие калибраторы минералов не позволяют быстро регулировать расстояние между двумя зубчатыми роликами. В результате процесс заправки занимает много времени при обработке материалов разных размеров, что не позволяет удовлетворить потребность пользователя в сокращении времени обработки.
Целью нашей разработки является решение проблемы, заключающейся в том, что калибраторы минералов предшествующего уровня техники не позволяют быстро регулировать расстояние между двумя зубчатыми валками, что приводит к увеличению времени заправки при обработке материалов разных размеров. Для достижения вышеуказанной цели измельчитель минералов, который быстро регулирует расстояние между зубчатыми валками, содержит дробильный ящик, обе стороны которого неподвижно соединены с Т--образной опорной рамой, на стенке дробильного ящика, противоположной подвижному отверстию, предусмотрено подвижное отверстие в форме талии, и через два первых подшипника, вращающихся вместе, на стенке отверстия напротив подвижного отверстия, соединен винт. Стенка винтового стержня снабжена резьбой в противоположном направлении, подвижное отверстие симметрично соединено с подвижным седлом, подвижное седло снабжено резьбовым отверстием, два подвижных седла в одном и том же подвижном отверстии симметрично соединены резьбой на соответствующем винте, два подвижных седла совместно вращаются между зубчатым роликом, два подвижных седла на одной боковой стенке установлены с двигателем, выходной конец двигателя соединен с одним концом зубчатый ролик через муфту, а два конца винта в том же направлении проходят через соответствующий первый подшипник и выходят наружу, а стенка стержня закреплена втулкой, соединенной со звездочкой, две звездочки соединены через цепную передачу, один конец винта зафиксирован и соединен с вращающейся ручкой. Обе стороны дробильного ящика неподвижно соединены с весами, нижняя часть подвижного сиденья неподвижно соединена со стандартной рамой, нижняя часть стандартной рамы неподвижно соединена со стандартной иглой. Предпочтительно нижняя часть дробильной камеры жестко соединена с выпускным бункером, а верхний конец дробильной камеры жестко соединен с загрузочным бункером.
На внешней стенке дробильного ящика закреплен защитный кожух. Защитный кожух расположен снаружи двух звездочек, а винт посредством второго подшипника соединен с возможностью вращения со стенкой дробильного ящика. Между стандартной рамой и подвижным сиденьем закреплено ребро жесткости, поперечное сечение-ребра жесткости представляет собой прямоугольный треугольник. Между опорной рамой и разгрузочным бункером закреплен арматурный стержень. По сравнению с предшествующим уровнем техники, в модели предусмотрены минеральные калибраторы, позволяющие быстро регулировать расстояние между зубчатыми валками.