Традиционный пластинчатый питатель контролирует количество подачи через стержневой клапан в порту подачи, а выпускной затвор контролирует толщину слоя подачи пластины, чтобы обеспечить равномерную подачу, чтобы уменьшить воздействие подачи материала на ленту и уменьшить влияние на измельчение сырья. Поскольку большинство материалов осадка вязкие и легко слеживаются, стержневой клапан должен быть открыт для разгрузки, выпускная задвижка должна быть поднята примерно на 40 см, толщина слоя материала должна превышать 40 см, а материал следует складывать в кучу выгружаемого материала. Если количество подачи не изменится, слой материала будет утолщен, скорость подачи пластины замедлится, а подача не будет непрерывной, так что материал на ленте будет прерывистым, что повлияет на толщину слоя материала при измельчении сырья. Неравномерная толщина увеличивает уровень вибрации мельницы для сырья и ограничивает производительность стола.
Чтобы решить вышеуказанные проблемы, наша компания оптимизировала конструкцию традиционного пластинчатого питателя. Для преодоления недостатков предшествующего уровня техники предложен механизм-диспергирования ила, который может быть установлен на пластинчатом питателе для диспергирования ила-. Добавив к пластинчатому питателю механизм диспергирования, материал на пластинчатом питателе можно диспергировать, чтобы избежать воздействия накопления материала на ленте и уменьшить влияние на измельчение сырья.
A) Продам кормушку пластинчатуюОписание конструкции специального диспергирующего устройства
Механизм раскалывания пластинчатого питателя содержит вращающийся вал 1, на котором предусмотрена группа ножей 4 для расколки; Один конец вращающегося вала соединен с приводным механизмом; Приводной механизм приводит вращающийся вал 1 во вращение, а вращающийся вал 1 приводит во вращение группу лопастей 4, чтобы обеспечить операцию диспергирования осадка.
Приводной механизм содержит приводной двигатель 3, который соединен с вращающимся валом 1 через роликовую цепную муфту 2; 3 модели приводного двигателя можно выбрать в соответствии с потребностями; Использование муфты роликовой цепи 2 может лучше обеспечить срок службы приводного механизма.
Группа 4 лезвий содержит множество ломающихся зубьев; Разрывные зубья включают в себя основание 42, расположенное на вращающемся валу 1, причем основание 42 соединено с вращающимся валом 1, а основание 42 соединено с зубом 41 фрезы мотоблока; Зуб 41 инструмента роторного румпеля принадлежит к существующему механизму, зуб 41 инструмента роторного румпеля фиксированное соединение, режим соединения может быть соединен болтами, этот режим соединения, удобная замена и сборка зуба 41 инструмента роторного румпеля.
Основание 42 соединено с вращающимся валом 1 через соединительную втулку 43, а соединительная втулка 43 жестко соединена с вращающимся валом 1; Соединительная втулка 43 может скользить по вращающемуся валу 1, а соединительная втулка 43 соединена с основанием 42, так что положение каждой группы 4 ножей на вращающемся валу 1 можно устанавливать в соответствии с потребностями, что значительно расширяет диапазон применения и может лучше соответствовать фактическому производству; Положение между группой лезвий 4 и осью вращения 1 можно изменить, так что группу лезвий 4 можно изменить в соответствии с потребностями фактического использования.
Множество групп 4 лезвий расположены на вращающемся валу 1; Зубья 41 лезвия поворотного румпеля в соседней группе 4 лезвий смещены; Эта настройка делает каждую группу ножей 4, когда ил рассеивается; Зубья мотоблока во всех группах ножей 4 не контактируют с осадком одновременно, что может уменьшить проблему, связанную с тем, что тормозной механизм подвергается чрезмерному сопротивлению и не способствует нормальной работе тормозного механизма; Другими словами, можно снизить нагрузку приводного двигателя 3.
2) Продается пластинчатый питатель. Установка:
Вращающийся вал установлен на расстоянии 30 см от переднего конца приводного вала пластинчатого питателя, длина вращающегося вала составляет 110 см, диаметр вала - 50 см, опорное гнездо подшипника на расстоянии 50 см установлено с обеих сторон, а опорный мотор-редуктор имеет мощность 1,5 кВт. Шкаф электрического управления с прямым пуском можно открыть удаленно в той же части, что и чистящую ленту в нижней части устройства подачи пластин, а также можно преобразовать в местный пуск и останов с помощью ручки. Рабочая зона на валу составляет 85 см, шахматная установка зубьев фрезы мотоблока около 20 см, толщина зубьев фрезы 12 мм, ширина 10 см, дуга около 50 градусов. После соединения зубьев фрезы с вращающимся валом расстояние между концом зубьев фрезы и подачей пластины составляет 10-20 см.
3) пластинчатый питатель на продажу. Краткое описание конструкции:
Благодаря настройке механизма диспергирования осадок на машине подачи пластин может быть диспергирован. Благодаря настройке механизма рассеивания слой материала толщиной 40 см может эффективно диспергироваться при движении, так что характеристики вязкого материала изменяются, и материал равномерно выгружается из режущего отверстия после рассеивания, что эффективно уменьшает прерывистую подачу, форму какашка и неблагоприятные факторы, влияющие на производство измельчения сырья.
