1. Конструктивные особенности:
Барабанное сито для компостаКонструкция приводится в движение циклоидным редуктором через цепь для вращения барабана, барабан имеет большое зубчатое кольцо и две направляющие опорных колес, четыре опорных колеса закреплены на седле экрана для поддержки барабана, барабан снаружи имеет уплотнительную крышку для его герметизации, отсутствие перелива пыли, явление полета. За счет равномерного вращения барабана (20 оборотов в минуту) износ материала на сите равномерный, отсутствие вибрации, стабильная работа. Таким образом, коэффициент использования экрана был значительно улучшен (как правило, более чем за два года), что позволило снизить затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. По сравнению с традиционным типом роликового экрана с валом в середине скорость проникновения экрана выше, устраняется явление мусора намотки среднего вала.
2. Принцип работы
Когда работает барабанное сито, сырье захватывается ситом до тех пор, пока оно не приблизится к верхней части барабана. Затем материал падает обратно на дно барабана под действием силы тяжести. Когда он переворачивается, более мягкие части ломаются. Процесс повторяется: небольшой размер материала проходит через сито, большой размер материала - через другой конец роликового выхода, чтобы добиться точного размера и разделения.
3. Меры сдерживания.
Барабанный грохот для компоста оснащен специальным блокирующим устройством.
Анти-антиблокирующее устройство благодаря высокой частоте ударов небольшой силы и эластичной поверхности сита позволяет эффективно очищать засоры, обеспечивать гладкую поверхность качественного материала через сито, чистоту во влажном состоянии сита, высокую скорость просеивания, чтобы достичь высокой эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды, это традиционные продукты для замены вибрационного сита. Когда обычное вибрационное сито фильтрует влажный материал, легко вызвать закупорку отверстий сита, весь сырой уголь попадает в дробилку следующей процедуры, что приведет к остановке дробилки из-за перегрузки, парализуя всю производственную линию. Эффективность проницаемости сортировочной машины является ключом к снижению эксплуатационных расходов линии передачи угля, а роликовые сита серии GT могут лучше предотвращать засорение сита, обеспечивая непрерывную безопасную работу всей производственной линии.
(1) Цилиндр роликового сита длинный, эффективность просеивания высокая, а нагрузка сырого угля, поступающего в нижнюю дробилку, полностью снижается.
(2) Плавная работа, низкий уровень шума.
Машина оснащена цепным приводом, имеет плавный ход, процесс сортировки, благодаря чему значительно снижается шум вибрационного сита.
(3) Простая конструкция, удобное обслуживание, требования к оборудованию для прочности фундамента вибрационного грохота относительно низкие, одноразовые инвестиции меньше.
(4) Машина имеет высокую надежность и длительный срок службы. Поскольку роликовое сито не подвергается вибрации по сравнению с обычным вибрационным ситом.
Феномен: вибрация является одной из основных причин усталости оборудования, которую легко повредить, поэтому срок службы основного двигателя роликового сита составляет более 15 лет, а вибрационного сита - всего около 5 лет.
(5) Тканая сетка изготовлена из материала 16Mn, обладает высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Высокая эффективность просеивания, срок службы более 2 лет.
(6)грохот для компостаполностью герметичен, может соответствовать высоким требованиям по охране окружающей среды, в процессе проверки без какого-либо загрязнения окружающей среды.
