Стамлер-фидер-брейкер— новый тип оборудования для комплексного механизированного забоя по добыче угля открытым-карьером. В последние годы в связи с большим количеством открытых-карьеров в Синьцзяне, Внутренней Монголии и Ганьсу выдвинулись новые требования к техническим характеристикам и транспортной мощности оборудования. В открытом карьере в основном используется взрывной взрыв, а затем взрыв угольного пласта при глубоком дроблении и переработке, так как прямой взрыв куска и неравномерное разрушение угля означает, в основном, использование двухзубой валковой дробилки, ограничения двухзубой валковой дробилки связаны с размером частиц угля, имеют определенные ограничения, производство нелегко гарантировать, а разрушенный материал может выдерживать только вертикальное падение, падение дробильного оборудования и нижнего транспортного оборудования выдвигает новое требование, чтобы предотвратить квалифицированный материал после дробления - второе столкновение и сломанный. В настоящее время общепринятый путь сначала ломается, а затем переносится в назначенное место посредством перепечатывающего оборудования, предъявляющего большие требования к использованию пространства всего сайта. В будущем развитие поломок будет направлено на многофункциональное,-крупномасштабное- и крупномасштабное-развитие. В настоящее время сложно реализовать многофункциональную-и крупномасштабную-количественную интеграцию дробильного оборудования.
Содержание изобретения:
Технические проблемы, которые предстоит решить с помощью изобретения: Обеспечивает новый тип дробилки-питателя, который не только может работать в суровых условиях и может транспортировать сыпучий материал размером от 1400 до 3000, может реализовать мелкий материал в сыпучем материале перед дроблением, просеиванием, чтобы избежать попадания квалифицированного материала в смесь для вторичного дробления и неквалифицированного явления, для достижения интегрированных операций просеивания, дробления и транспортировки.
Техническое решение, принятое в изобретении для решения технических задач, заключается в следующем:
Измельчитель-питатель стамлера нового типа включает в себя скребковый конвейерный сортировочный ящик, просеивающий ящик роликового типа скребкового конвейера, дробильный ящик скребкового конвейера, привод скребкового конвейера, скребковую цепь и одновалковую дробильную установку; Описан скребковый конвейер для шитья ситового короба, включая наклонную пластину, боковую панель корпуса, соединение балки короба, направляющей, пластины, болтов с потайной головкой, боковой пластины и нижней пластины, описанный в разделе, но соединен с нижней боковой пластиной корпуса, закрепленной болтами, упомянутыми на крышке, и верхняя боковая пластина корпуса короба скреплены болтами вместе. Описанные под боковой пластиной и пластиной через потайную головку скреплены болтами вместе, описанный но корпус состоит из двух экземпляров, каждая из боковой панели и верхней крышки. пластина, два комплекта боковой панели корпуса через соединительную балку корпуса вместе составляют основной корпус ситовой коробки, балка шкафа, описанная выше, с направляющей, несколько направляющих, лежащих на соединительной балке корпуса, образуют трещину; Описанная в скребковом конвейере ситовая коробка роликового типа включает в себя стальную стыковочную коробку и роликовое сито, роликовое сито включает в себя несколько роликовых групп, каждая роликовая группа включает в себя первый ролик и второй ролик, описанный первый ролик и второй ролик пересекаются в стальной стык на обоих концах корпуса короба, установленных монтажными отверстиями, каждый описанный первый ролик и второй комплект имеют подшипник на обоих концах ролика. Седло подшипника соединено с стыковой коробкой из стальной пластины посредством болтов и зафиксировано вместе; Один конец первого ролика и второго ролика снабжен муфтой, причем первый ролик и второй ролик соответственно посредством муфты и двигателя с циклоидным игольчатым колесом соединены в единую конструкцию; Дробильный ящик скребкового конвейера состоит из комовой камеры из стальной пластины в боковом отверстии коробки и комбинации роликовых сит; Описан одновалковый блок через болт, крепящий его сломанный кожух скребкового конвейера на плоскости, одинарный сломанный блок, включающий одиночный валок, приводной двигатель ролика, ведущий шкив, ведомый шкив и клиновой ремень, описан комплект ведущих шкивов на конце вала приводного двигателя одиночного ролика, описан ведомый шкив, установленный на конце сломанного вала одного ролика. Ведущий шкив соединен с ведомым шкивом клиновым ремнем; Скребковая цепь состоит из кольцевой цепи, скребка, соединительного кольца и позиционирующего штифта, причем кольцевая цепь на конце скребка фиксируется позиционирующим штифтом, а кольцевая цепь соединяется соединительным кольцом, образуя кольцо.
Просеивающая коробка скребкового конвейера и просеивающая коробка роликового типа скребкового конвейера соединены, а затем соединены с дробильной коробкой скребкового конвейера, образуя единое целое через основной корпус дробилки питателя, а затем скребковая цепь, уложенная внизу, через скребковый конвейер приводит скребковую цепь во вращение.
В этом изобретении используется многоцелевой скребковый конвейер за счет увеличения скребкового конвейера на структуре платформы соединения ширины плоскости сломанного корпуса, разрыв одного ролика расположен в сломанном корпусе скребкового конвейера на плоскости, такая структура в материале во время работы скребкового конвейера с заднего скребкового конвейера, за счет равномерного движения скребковой смеси, заранее подготовленная смесь квалифицированного сырья, с перемещением скребка зашивает остальной материал в роликовое сито и сито на второй этап обработка, затем скребок переносит большие материалы в один валок, сломанный для дробления больших материалов, не прошедших квалификацию, через одиночный ролик, сломанный после того, как материал может быть передан через желоб на другое оборудование для передачи или разгрузки напрямую.
Прерыватель-питатель Стамлера согласно настоящему изобретению имеет модульную конструкцию, и каждая часть соединена высокопрочными болтами, что удобно при замене и обслуживании, установке и демонтаже, а также может значительно повысить эффективность производства и обслуживания.
Изобретение имеет преимущества разумного дизайна, простой конструкции, удобного управления, может работать в суровых условиях, имеет большую пропускную способность и может заранее отсеивать квалифицированные материалы для повышения эффективности дробления, а также может транспортировать большие материалы размером 1400 ~ 3000 мм и выполнять комплексную операцию транспортировки, сортировки и дробления посредством разрушения и дробления одного валка, что удобно для установки и обслуживания. Может широко использоваться в угольной, металлургической и других операциях по транспортировке, сортировке и дроблению наземных сыпучих материалов.
