В нашей стране,ленточный конвейер с боковой стенкойэто новый тип ленточного конвейера. Поскольку он имеет следующие характеристики: Угол подачи большой (0–90 градусов), конвейер имеет большую высоту. Низкое энергопотребление, простая конструкция, меньшие затраты на техническое обслуживание; Он широко используется во многих отраслях промышленности, но поскольку ремень имеет трехмерную форму, состоящую из волнистой гибкой удерживающей кромки базовой полосы и диафрагмы, ему гораздо сложнее, чем обычному плоскому ремню, переносить большую поверхность материала, поэтому сложнее, чем традиционному обычному плоскому ремню, очищать оставшийся материал, прикрепленный к ленте после разгрузки. В этой статье описывается метод очистки боковых ленточных конвейеров в стране и за рубежом.
В нашей стране ленточный конвейер с боковой стенкой — это новый тип ленточного конвейера, разработанный за последние десять лет. В зарубежных странах: Германии, Англии, Японии, бывшем Советском Союзе, Америке и т. д., конвейер был исследован и изготовлен утром в 60-х годах, который использовался для: Из-за ограничения пространства, чтобы уменьшить площадь пола, как способ улучшить реформу материала и появление специального ленточного конвейерного оборудования, поскольку машина имеет следующие характеристики: угол транспортировки (0 градусов ~ 90 градусов), большая высота подъема, большое количество экономного оборудования занимает площадь, экономит общие инвестиции. в проекте и так далее. Поэтому он широко используется в портах, угольной, горнодобывающей, химической, электроэнергетической, строительной, лесной, металлургической, легкой, зерновой, судоходной и других отраслях промышленности.
1. Метод очистки волнистого стопорного ремня отличается от метода очистки обычного плоского ремня. На рисунке выше видно, что волнистый удерживающий ремень представляет собой трехмерный ремень, состоящий из основной ленты + волнистой гибкой удерживающей кромки + диафрагмы. После разгрузки ленты метод очистки остаточного материала, прикрепленного к ленте, более сложен, чем наиболее распространенный метод очистки скребком, используемый для обычных плоских ремней.
2 Основные методы очистки волнистого защитного ремня Ниже приведены методы очистки волнистого защитного ремня в стране и за рубежом.
2. 1 Ленточная насадка
Ленточный конвейер с боковой стенкой — простой и универсальный метод очистки. Если транспортируемый материал сухой, эффект может быть очень идеальным.
1) Активный битер
(1) Число оборотов ленточного битера в минуту должно составлять 300–500 оборотов. Обычно используется треугольный ременный привод и имеется отдельный привод машины;
(2) Битник должен прижимать ленту только на 6–8 мм. Если требуемое давление выше, следует добавить вспомогательное чистящее устройство;
(3) Битер должен быть расположен как можно ближе к головному барабану;
(4) Необходимо использовать демпфирующий ролик, установить его под ремень и натянуть ремень. Очистка более эффективна;
(5) Минимальный диаметр натяжного ролика 60 мм;
(6) Необходимо использовать двухрядные шарикоподшипники;
(7) сам отбивной валок может вращаться.
2) Пассивная колотушка
2. Очистка водой ролика головки.
Если давление соответствующее, оно практично и эффективно. Примечание: применяется только к небольшому оборудованию. На небольшом оборудовании высотой 120 мм и ниже можно использовать различные типы насадок, чтобы улучшить давление и добиться различной силы очистки и эффекта очистки.
2. 3 Очиститель воздушного ножа ролика головки
Если вы оказываете достаточное давление, это работает очень хорошо. Необходимо установить три сопла, направленные на среднюю часть контакта между основанием каждой диафрагмы и ограждением, что более практично на небольшом оборудовании с высотой ограждения менее 120 мм. Требуется воздушный компрессор.
2. 4 Лоток для заполнителей под возвратной секцией
Если используется ленточный конвейер с боковой стенкой и влажность материала невелика, возвратную ветвь конвейера можно закрыть, а разгрузочный лоток и лоток для заполнителей можно установить в нижней секции с переменным углом, где конвейерная лента меняется с наклонной секции на горизонтальную секцию. Материал лотка заполнителя можно отправить по желобу на отвал. Если угол конвейера меньше 60 градусов, возвратный лоток может быть покрыт сверхвысокомолекулярным материалом, чтобы предотвратить скопление возвращаемого материала в лотке. На этом этапе возвращенный материал можно вручную отправить обратно на опорную секцию конвейера. Этот метод нельзя использовать для вязких материалов, так как в желобе будет накапливаться слишком много возвращаемого материала.
2. 5 Если верхняя секция горизонтальной разгрузки длинная и материал липкий, используйте ленточную машину плоского типа.
Машина с плоской лентой приводится в движение собственным отдельным головным роликом, чтобы предотвратить скопление материала под защитным ремнем. Эту форму также можно использовать на нижней части конвейера.
3. Другие вспомогательные методы очистки волнистого ограждения и бокового ремня.
Волнистый щиток с опорной поверхностью, задняя часть (не-опорная поверхность), хвостовой ролик, вогнутая дуговая часть реверсивного прижимного колеса для очистки.
4 Заключение
В сочетании с характеристиками различных материалов и условий транспортировки удовлетворительные результаты можно получить, используя описанный выше метод очистки волнистой боковой стенки ленточного конвейера. Очень важно правильно очищать волнистый защитный ремень, чтобы уменьшить необходимость ручной вторичной очистки, уменьшить объем работ по техническому обслуживанию, повысить безопасность и надежность оборудования, а также эффективно продлить срок службы оборудования и ремня. (Если вокруг барабана привода головки материал возвращается обратно из-за того, что эффект очистки не идеален и накапливается ниже секции возврата верхнего уровня, накопленный материал будет мешать работе ленты и царапать защитный кожух, диафрагму и т. д.).
