B Пластинчатый питатель на углеперерабатывающем заводеэто наша фабрика в соответствии с потребностями пользователей, блок 400C и гранулированный материал, непрерывная поставка после исследования рынка, ссылка на отечественную и зарубежную передовую информацию, материальное оборудование, подходит для малых и средних-цементных заводов известняка, продукт подходит для выравнивания или разгрузки. Материал для дробления класса также может использоваться в шахтах и других подобных работах (угол установки, как правило, не более 25) линейных сегментов в силосной среде.
Дробилка, конвейер или другое рабочее оборудование имеют непрерывную конструкцию с 1 конструктивной формой и характеристиками.
Выделение или перевалка различной транспортной плотности не превышает
Пластинчатый питатель типа B на угольной установке состоит из цепного пластинчатого устройства, устройства головного колеса, 2400 кг/м, веса блока не более 50 кг, температуры не выше, чем у устройства натяжения хвостового колеса, приводного устройства и других компонентов.
Тело рисунка 1. Нагрузка на пол.
Устройство с цепной пластиной, показанное на рисунке 1, представляет собой несущий элемент - толстой стальной пластины питателя, штампованной в волнистой форме, так что он имеет достаточную прочность и тяговые части, в качестве несущего элемента корпуса резервуара, прямую конструкцию, материал и жесткость, обе стороны пластины сварочной юбки нижней пластины, чтобы предотвратить небольшой контакт материала, чтобы выдерживать удары крупных тяжелых предметов, нижняя пластина больше вытекает из машины, так как тяговый элемент цепи слева и справа два Цемент и известь
Комплект простой роликовой цепи, ударопрочный, плавный ход, работа может быть установлена в середине цепного колеса, это как элемент передачи силы, так и шагающий элемент, простая конструкция, компактная, левая и правая цепи соединены с корпусом болта, не используйте обычно используемые через вал, чтобы облегчить вес, сэкономить материал, поскольку левая и правая тяговые цепи не соединены через вал, хвостовая часть двух звездочек для двойного рулона
Динамический подшипник закреплен на валу, сила тяги цепи составляет только 1/2 от общей силы тяги, а коэффициент дисбаланса 75–80% следует рассматривать в виде силы тяжести цепи, соединенной валом. Фактическая тяговая сила пластинчатого питателя B на угольной установке на 20–25 % выше, чем у формы, соединенной валом. Кроме того, левая и правая полоски размещены снаружи корпуса для облегчения обслуживания и ухода за предохранительным колесом цепи в сыром виде.
Головной убор
Устройство головного колеса показано на рисунке 2, оно состоит из вала предохранительной муфты. Колесо, так что две шпонки движутся вперед, приводное устройство 1, две пары шестерен 2, две пары гнезд подшипников 3. Надежно.
Мощность от полной муфты проходит через шестерни, приводя в движение-линию направления.
Рисунок 3 разделен на две части.
Устройство натяжения хвостового колеса показано на рисунке 3. Оно состоит из двух
Тот же вал хвостового колеса позволяет не только уменьшить обход тяговой цепи
Хвостовая звездочка 1, длинный вал 2, пара натяжных тяг 3 и т. д.
Заднее колесо при торможении, а когда две тяги не синхронизированы
Каждая хвостовая звездочка поддерживается двойным подшипником качения.
При этом колесо можно автоматически отрегулировать, чтобы усилие двух цепей было равно одной скорости ведущей звездочки, об/мин.
Приводное устройство показано на рисунке 4. Оно выполнено по системе YCT с количеством зубьев на звездочку.
Электродвигатель измерения скорости колонны электромагнитный 1, муфта колонны 2,2 типа S за вычетом тягового шага. Устройство скорости состоит из 3, с надежной передачей и регулируемой скоростью.
9. Несущая нагрузку на ветку, точка, может адаптироваться к потребностям пользователя на различных скоростях, легко фиксируется 9= q. +9 Н/м. Отрегулируйте количество подачи в соответствии с дробящей способностью дробилки.
9. Нагрузка линии собственного груза цепной пластины, Н/м9 -- нагрузка линии транспортировки материала.
Двигатель YCT 9-=Qg/(3600 e), Н/ми
Ситуация с налогом на полу- перерыв
Q- Productivity.kg/bi
L. Длина горизонтальной проекции несущей ветви; м
L. Длина горизонтальной проекции ветви без-нагрузки, м:H- высота затухания, м
C. Поправочный коэффициент эквивалентной массы пластины цепи питателя.
Поправочный коэффициент равен общей длине L питателя.
Рисунок 4. Передвижное устройство
гуань
С-1,0 для л<25m
Головка снабжена головкой, соединенной с дробилкой, при высоте 25 м.<σl<60m>
Крышка, ее функция - облегчить концентрацию материала в дробилке, предотвратить
По формуле (1) остальные условия равны. В процессе дробления из самолета вылетают мелкие и средние камни. Ниже динамическая нагрузка S/ обратно пропорциональна квадрату показания пластины x.
Головной плод, средняя рама пластинчатого питателя на углеперерабатывающем заводе, хвостовой плод, верхний и нижний рельс составляют статику, при уменьшении количества зубьев динамическая нагрузка резко возрастает. При этом рамка играет роль опоры и замены в кормушке.
Динамическая нагрузка, в свою очередь, пропорциональна квадрату скорости t пластины цепи.
Подушка устанавливается под нижней пластиной места вырубки, поэтому при высокой скорости работы необходимо использовать больше зубьев.
Устройство для пластинчатого питателя на углеперерабатывающем заводе, поддерживающее воздействие падающего материала и предотвращающее деформацию нижней пластины, количество зубьев небольшое, должно выдерживать выбор низкой скорости движения, толкать зубья из смешанной конструкции из стали и дерева, может не только обеспечить требования к производительности, но и уменьшить диапазон чисел x=5~13, когда скорость движения конвейера высокая, должно быть легким, экономить материалы, удобную обработку.
При использовании пластинчатого питателя x=8~12,B на угольной установке скорость работы выше.
2 основные параметры серии
Поэтому малое количество зубьев звездочки x=8.
(1) Ширина пластины цепи серии B составляет 800 мм,
(3) соотношение шага клавиш напрямую влияет на производительность механизма подачи.
1000 мм, 1250 мм три спецификации
И экономические выгоды, (1) формула r в действительности: (2) количество зубьев звездочки определяется многосторонним эффектом крупного рогатого скота S=pr/(60g) (qL, + C.9.L, + 9- H) (2) важные факторы динамической нагрузки, для обычного пластинчатого питателя, цепной
Согласно уравнению (2), остальные условия равны.
Максимальную нагрузку S на полосу можно рассчитать по следующей формуле:
Вниз: динамическая нагрузка пропорциональна шагу тягового ключа, если одиночный ход
S3/г (гл, +Ca+9H)
По нагрузке шаг не должен быть слишком большим: а из экономической выгоды
Равен 20. Смотрите, при разрешенных условиях расстояние должно быть как можно большим, чтобы пластина s=60/(rp g)(qL, +C Собственный вес на метр ходовой части питателя уменьшен монтажником + 4-H)
1) Сниженная подача, низкое потребление энергии при ежедневной работе, например, подача B=800.
Где Питатель, если изменить его шаг p-315 на 200, на метр 4... Однократное максимальное ускорение свободного падения, м/с. Собственный вес увеличится на 21%, а объем производственных и монтажных работ увеличится на 1.8 8 одно ускорение свободного падения, 9,8 м/год,
Следовательно, вращение следует учитывать при определении энергосбережения тяговой цепи.
va скорость движения пластины здоровья, w= zpn/60, м/с. Характеристики, но также и с учетом экономической выгоды, B Пластинчатый питатель на углеперерабатывающей установке.
