Угольный роликовый грохотявляется одним из важных устройств системы транспортировки угля на угольной-электростанции. Наклонное угольное роликовое сито представляет собой оригинальное сито на основе -саморазвитого просеивающего оборудования. После многих лет постоянного совершенствования конструкция угольного роликового сита становится все более разумной, эффективность сортировки выше, чем у других производителей продукции, шум ниже, чем национальный стандарт, нет вибрации и пыли, его нелегко блокировать, его легко обслуживать, он используется на многих электростанциях в стране и за рубежом, и эффект от использования хороший.
Угольный материал из устья человеческого материала попадает в коробку сита, потому что первые 5 ситовых валов и горизонтальное направление под углом 15 градусов, поэтому угольный материал под собственной силой тяжести и вращением экрана под двойным действием с большой скоростью вниз и сортировкой, этот процесс является этапом грубого просеивания. На этом этапе большая часть материала просеивается и укладывается на всю поверхность сита. Когда материал попадает на последний 5-й ситовой вал, поскольку последний 5-й ситовидный вал и горизонтальное направление в 5-й угол, базовый уровень, скорость движения материала медленная, этот процесс является этапом тонкого просеивания, после этого этапа просеивается материал размером менее 30 мм, материал размером более 30 мм через разгрузочное отверстие отправляется в угольную дробилку для дальнейшего дробления. Угольное роликовое сито в основном состоит из пяти частей: переднее сито, заднее сито, нижнее сито, вал сита и угольная перегородка. Все обечайки проварены различными стальными пластинами, с обеих сторон короба закреплены износостойкие-облицовочные пластины, такая конструкция увеличивает срок службы оборудования.
1) Вал сита, детали сита и другие изнашиваемые детали легко заменяются. Сито имеет эллиптическую или сливовидную форму и расположено в шахматном порядке, что способствует транспортировке угля и может уменьшить вероятность образования мертвого угла между соседним валом сита во избежание засорения. Подходит для битуминозного угля, антрацита, бурого угля, пустой породы и других материалов.
2) Каждый вал сита приводится в движение мотор-редуктором отдельно, то есть каждая группа вала сита оснащена набором приводных устройств; редуктор соединен с угольным роликовым ситом посредством упругой штифтовой муфты; Когда какая-либо группа валов сита выходит из строя, материал может быть вытолкнут предыдущим валом сита, чтобы двигаться вперед по валу сита с дефектом, не влияя на работу оборудования. Каждый вал сита вращается с одинаковой скоростью в одном направлении и имеет перегрузочную способность. Каждая вращающаяся часть вращается гибко, без явления блокировки.
3) Разумное расположение вала сита под разными-углами. Вал сита населенной части оборудования имеет угол 15 градусов с горизонтальным направлением, а вал сита выходной секции имеет угол 5 градусов с горизонтальным направлением. Благодаря такой конструкции угольный материал поступает в оборудование сначала через этап грубого сортирования, а затем через этап вторичного тонкого сортирования, что эффективно повышает эффективность сортировки и предотвращает возникновение блокирования угля.
4) Износостойкая- облицовочная пластина расположена с обеих сторон коробки оборудования, что позволяет эффективно избежать прямого контакта между коробкой и материалом и увеличить срок службы оборудования; при этом износостойкий-вкладыш и коробка соединяются болтами для удобства замены.
5) Электро-гидравлическая) перегородка переключателя с толкателем расположена на угольном экране внутри входа,угольный роликовый грохоттехническое обслуживание, уголь может попасть непосредственно в нижний пояс, не препятствуя нормальной работе системы. Угольная перегородка расположена под загрузочным отверстием, и во время работы перегородка находится в положении i; Когда размер частиц угля менее или равный 30 мм не требует просеивания или оборудование выходит из строя, но линию передачи угля невозможно остановить, можно запустить электрогидравлический стержень, чтобы перевести угольную перегородку в положение ii, так что уголь напрямую попадает в нижнюю транспортную ленту. Материал перегородки — износостойкая - стальная пластина, благодаря которой уголь равномерно распределяется по поверхности сита, а эффект просеивания улучшается.
6) Вся поверхность сита обработана для улучшения качества и предотвращения прилипания угля; вал сита снабжен колонной «Пластина для очистки формы» (после термообработки), которая позволяет удалять уголь, прилипший к боковой и нижней части ситового листа, чтобы предотвратить засорение угля.
7) Два конца вала сита покрыты износостойкими -облицовочными пластинами, чтобы решить проблему прилипания крупного угольного материала к обеим сторонам ящика и листа сита и обеспечить нормальную работу оборудования.
8) Торцевая крышка вала сита имеет двойное уплотнение с помощью резиновой прокладки и фетрового кольца типа o-, чтобы обеспечить герметичность коробки и отсутствие утечки угольного порошка. Седло подшипника имеет разъемную конструкцию, а подшипник смазывается кальциевой смазкой, а не жидким маслом, что упрощает обслуживание и ремонт. Тип уплотнения подшипника лабиринтный, утечки масла не будет; Повышение температуры подшипника не более 40 градусов, температура подшипника не более 70 градусов.
9) Вся машина изготовлена из стального листа толщиной более 10 мм, чтобы обеспечить достаточную жесткость коробки и основания. Поверхность сварного шва ровная и гладкая, на ней отсутствуют распространенные дефекты, такие как поры, шлаковые включения, сварочные наплывы, трещины и т.п. Следует осмотреть основной сварочный шов.
10) Каждый вал грохота угольного роликового грохота оснащен двойной механической и электрической защитой. При перегрузке оборудования нейлоновый предохранительный штифт муфты срезается, а редуктор выполняет механическую защиту. Кроме того, если вал экрана заблокирован, ток двигателя превышает критическое значение, что приведет к отправке сигнала тревоги, чтобы сработала электрическая защита.
11) Угольное роликовое сито запускается последовательно, то есть сначала запускается первый вал сита на выходе, а затем запускается в порядке возрастания, чтобы оборудование можно было запустить с нагрузкой при наличии угля на поверхности сита.
12) Вал сита и сито имеют достаточную механическую прочность и жесткость, чтобы выдержать пусковую операцию. Материал сита зг50мн2, с хорошей износостойкостью, срок службы вала сита не менее 10а, срок службы сита не менее 3а.
Выше приведены некоторые советы по поводуугольный роликовый грохотвыбор, мы являемся профессиональными поставщиками дробильно-сортировочного и погрузочно-разгрузочного оборудования, у нас есть современные инструменты и квалифицированные работники, а также совершенная система-послепродажного обслуживания, обеспечивающая качество нашей продукции.
