Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатацииобычно делится на тяжелые, средние и легкие три, обычно используется в заводском оборудовании для подачи. Машины непрерывной подачи с системой пластинчатой подачи для тяжелых условий эксплуатации, широко используемые от бункера до дробильного, транспортного и другого оборудования для равномерной непрерывной подачи: Машины для прерывистой подачи с системой пластинчатой подачи средней мощности, широко используемые от бункера до дробильного, транспортного и другого оборудования для равномерной прерывистой подачи: Сверхмощный пластинчатый питатель является вспомогательным оборудованием для транспортных машин.
Разработан пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации, который содержит две опорные пластины, расположенные напротив, узел транспортировки пластин расположен между двумя опорными пластинами, механизм цепной передачи расположен на обоих концах узла транспортировки пластин, а узел активной звездочки расположен на одном конце механизма цепной передачи. Другой конец механизма цепного привода снабжен узлом ведомой звездочки, нижняя часть узла транспортировки пластин снабжена валом, который вращается синхронно с узлом ведомой звездочки, вал соединен с двумя опорными пластинами через первый подшипник, наружная поверхность вращающегося вала снабжена щеткой, щетка контактирует с нижней частью узла транспортировки пластин, нижняя часть щетки снабжена направляющей пластиной, она может очищать поверхностное сцепление соединенного блока пластин и увеличивать несущую способность подключенный пластинчатый блокпластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации.
Однако в вышеупомянутом устройстве отсутствует устройство для разделения тонкого материала, поскольку при дроблении агрегатов много сырой шерсти смешивается со многими мелкими материалами, и если эти мелкие материалы попадают в производственную линию дробления через питатель, это обязательно повлияет на эффективность дробления и эффект просеивания всей линии.
Мы созданы для создания мощного пластинчатого питателя, который отделяет мелкие материалы и решает проблемы, возникающие в предшествующей технологии, описанной выше. Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации для разделения мелкозернистого материала содержит раму, рама снабжена подвижным гнездом подшипника с левой стороны до и после рамы, подвижное гнездо подшипника соединено с ведомым валом между подвижным гнездом подшипника, рама снабжена неподвижным гнездом подшипника с правой стороны до и после рамы, а неподвижное гнездо подшипника соединено с приводным валом между неподвижным гнездом подшипника. Ведомый вал и ведущий вал снабжены двумя звездочками, звездочка соединена с рельсовой цепью, рельсовая цепь снабжена монтажной прорезью, верхняя часть рельсовой цепи снабжена рядом рельсовых пластин, монтажная прорезь снабжена неподвижным компонентом, фиксированным соединением с направляющей пластиной, соседняя направляющая пластина находится между определенным зазором, сливной бункер закреплен в раме, сливной бункер расположен между верхней и нижней сторонами рельсовой цепи, середина сливного бункера приподнята, нижняя часть рамы снабжена роликовым узлом, правый конец рамы снабжен основанием двигателя, основание двигателя снабжено трех-фазным асинхронным двигателем, правая сторона трех-асинхронного двигателя снабжена редуктором, трех-асинхронный двигатель и редуктор соединены через ремень и ременный шкив, а выходной вал редуктора соединен с приводным валом через муфту. В состав крепежного узла входят болты с шестигранной головкой, пружинные шайбы и шестигранные гайки. Нижняя часть направляющей пластины снабжена скребком, нижняя часть скребка соответствует форме приподнятой части сливного бункера.
Верхняя частьпластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатациисимметрично снабжен опорой защитной пластины, а опора защитной пластины снабжена защитной пластиной.
Левый конец рамы снабжен тягой, резьба на тяге соединена с гайкой, гайка и рама соединены с пружиной, левый конец пружины соединен с пружинным сальником, пружинный сальник находится с правой стороны гайки, пружинный сальник скользяще соединен с тягой.
1. Сузьте направляющую пластину через рельсовую цепь, направляющую пластину и бункер для утечек, чтобы между направляющей пластиной оставался зазор для просачивания мелких материалов в бункер для утечек, и отделяйте мелкие материалы до того, как сырые шерстяные материалы попадут на производственную линию для разрушения, улучшите эффективность дробления производственной линии и улучшите эффект дробления и сортировки:
2. Благодаря установленному скребку нижняя часть скребка соответствует форме приподнятой части сливного бункера, что удобно для очистки поверхности приподнятой части сливного бункера и позволяет избежать прилипания мелкого материала к поверхности приподнятой части и попадания в сливной бункер.
