Ленточная конвейерная система является одной из наиболее широко используемых и наиболее широко используемых механических конвейерных систем. Ее можно использовать для транспортировки материалов горизонтально или наклонно. Ленточная конвейерная система в основном состоит из ленты, ролика, шкива, приводного устройства и стальной конструкции. Шкив используется для поддержки, перемещения и контроля натяжения конвейерной ленты. Приводное устройство используется для подачи энергии на один или несколько шкивов для перемещения ремней и грузов. Стальная конструкция используется для поддержки и выравнивания роликов и шкивов, а также для поддержки приводного устройства. Ленточная конвейерная система имеет три конструктивные формы: стальной швеллер, рама и ферменная конструкция.
При заказе ленточной конвейерной системы пользователь должен указать с ремонтом прохода или без него.
Особенность:
1. В зависимости от различных требований к транспортировке его можно использовать отдельно или многократно в сочетании, а также можно использовать вместе с другим оборудованием для организации горизонтальной или наклонной конвейерной системы.
2. Надежное качество, разумная конструкция, длительный срок службы.
3. Его можно использовать при рабочей среде от -25°C~+40°C, при температуре транспортировки материала до 80°C, с высокой адаптируемостью.
4. Приводное устройство можно использовать в зависимости от целей использования и условий площадки.
5. Большая нагрузка, большое расстояние транспортировки, стабильная работа, удобная замена запасных частей.
Случаи
Приложение:
Почему выбирают нас:
Производственные мощности:
Строгий контроль качества:
Испытание конвейерного шкива
Лаборатория испытаний холостых ходов
Спецификация:
Перед отладкой проверьте содержимое системы ленточного конвейера:
1. Основная прочность, координаты, отметки, геометрические размеры и положение отверстий под анкерные болты оборудования ленточной конвейерной системы должны соответствовать проектным требованиям и техническим условиям. Метод проверки: проверьте данные передачи процесса и проверьте чертеж.
2. Анкерные болты следует устанавливать с соблюдением следующих требований: болты должны быть надежно закреплены в вертикальном положении, гайки должны быть затянуты, усилие должно быть равномерным, длина оголенной резьбы болтов должна быть не менее 1,5 шага.
3. Спецификация системы ленточного конвейера и положение подушки должны быть правильными, плавное расположение, плотный контакт и прочная сварка между слоями подушки.
4. Внешний вид оборудования не поврежден, краска не повреждена.
5. Все крепежные детали должны быть надежно закреплены: соединительные болты должны отвечать следующим требованиям: Гайки и шайбы должны быть полностью сконфигурированы в соответствии с проектом и затянуты равномерно. Открытая резьба болтов должна состоять из 2–3 проволок.
6. Марка и количество смазки, добавляемой в каждую точку смазки и редуктор, должны соответствовать положениям технической документации на оборудование. Если четкого положения нет, уровень масла в редукторе должен находиться на отметке 113-2/3 масляного окна.
7. Средства защиты вращающегося оборудования, такие как головное колесо, хвостовое колесо, ленточное колесо, муфта, ролик противовеса, натяжной ролик и обе стороны ленточной машины, установлены на месте, и не должно быть никаких препятствий, мешающих испытательному запуску вдоль конвейерной линии и канала ленточной машины.
8. Убедитесь, что муфта между двигателем и редуктором соответствует требованиям.
9. Прочность соединения ремня соответствует требованиям прочности при испытательном пуске.
10. Проверьте надежность крепления кабеля заземления оборудования, соответствует ли площадь сечения кабеля заземления требованиям спецификации, эффективно ли заземление шкафа управления, и с помощью виброизмерителя проверьте, превышает ли сопротивление заземления 4 Ом:
11. Проверьте систему ленточного конвейера, правильность ли проводки блока управления рядом с машиной и надежность заземляющего провода:
12. Проверьте систему ленточного конвейера, электропроводку и изоляцию двигателя не менее 0,5 МОм:
13. Система ленточного конвейера. Электрическая система, устройство защитной блокировки, тормозное устройство, коэффициент управления работой и система сигналов должны быть проверены путем моделирования или эксплуатации, и их рабочие характеристики должны быть чувствительными, правильными и надежными.
горячая этикетка : система ленточного конвейера, поставщики и производители систем ленточного конвейера в Китае
