Конструкция нашего многоступенчатого наклонного вибрационного сита типа «банан» для угля представляет собой интеллектуальный и эффективный процесс сортировки. От входного конца к выходному угол наклона поверхности экрана точно рассчитывается и постепенно уменьшается. Такая конструкция гарантирует, что материалы получают максимальное ускорение на входном конце, быстро распределяются и наслаиваются, позволяя немедленному прохождению большого количества мелких частиц через сито; в то время как на выходе пологий угол замедляет скорость потока материала, обеспечивая достаточные возможности для фильтрации оставшихся мелких частиц. Эта уникальная траектория движения значительно повышает эффективность сортировки и производительность обработки единицы площади всей машины, что особенно подходит для сценариев высокой производительности обработки и много-сепарации по фракциям при классификации рядового угля.
Как работает угольный банановый вибрационный грохот?
Вибрационное сито для угля и банана оснащено много-наклонным ситом, которое обладает высокой грузоподъемностью и высокой эффективностью просеивания.
Угольно-банановый вибросито состоит из нескольких секций сита, угол наклона сита постепенно уменьшается от подающего конца к разгрузочному концу.
При работе вибрационного сита с угольным бананом, поверхность подающего концевого сита из-за большего угла, материал попадает на поверхность сита с большим ускорением, быстро вперед и быстрым расслоением, материалы меньше, чем отверстия сита, находятся в полном контакте с поверхностью сита и разглаживаются через сито.
Угол поверхности сита на разгрузочном конце пологий, а скорость движения материала постепенно замедляется, полностью позволяя оставшимся материалам, размер которых меньше отверстия сита, проходить через сито, что значительно повышает эффективность просеивания.
Угольный банановый вибрационный грохот может соответствовать конкретным требованиям применения за счет изменения угла наклона много-наклонного сита. Угол много-наклонного сита определяет скорость движения материала по ситу и грузоподъемность бананового сита.
Угольный банановый вибрационный грохотПодробности

Приводное устройство
Двигатель приводит во вращение вибровозбудитель через малый шкив, клиновой ремень, большой шкив и седло концевого подшипника, тем самым заставляя ситовую машину совершать линейное движение. Частоту вибрационного сита угольного банана можно легко отрегулировать путем замены шкива двигателя, чтобы адаптироваться к сортировке, обезвоживанию и очистке материалов в различных рабочих условиях. Этот метод передачи имеет большой крутящий момент, хороший эффект передачи, длительный срок службы и позволяет обеспечить длительную-непрерывную и надежную работу.

Вибровозбудитель
В вибровозбудителе используется высокоэффективный -шестеренчатый-вибровозбудитель коробчатого типа с тонкой масляной смазкой-серии ZYQX, который самостоятельно разработан и изготовлен нами. Он оснащен импортными специальными подшипниками для вибрационных машин SKF с большим зазором. Специально разработанная специальная уплотнительная конструкция конца вала гарантирует, что пыль или другие посторонние вещества не попадут внутрь вибровозбудителя. Эксцентриковый крутящий момент эксцентрикового колеса вибровозбудителя регулируется в соответствии с различными требованиями к амплитуде оборудования для материалов.

Базовая балка вибровозбудителя
Угольно-банановая балка вибросита представляет собой прямоугольную полую конструкцию, обладающую высокой жесткостью и легким весом и полностью исключающую сращивание в вертикальном направлении. Данная конструктивная конструкция имеет высокий коэффициент безопасности и подходит для сложных условий работы. Опорная балка вибровозбудителя играет важную роль в работе бананового сита. Он имеет коробчатое-поперечное-сечение и оснащен усиленными пластинами, которые обладают высокой жесткостью и малым весом. Специальная конструкция усиленного фланца может эффективно повысить прочность бананового сита.

Корпус экрана
Боковая пластина рамы изготовлена из высококачественной низколегированной и высокопрочной конструкционной стали. Высокоточный станок для лазерной резки используется для одновременной подачи и сверления всей стальной пластины без сращивания, а ее внешний вид получается гладким и красивым. В области, где сила боковой пластины велика, усиливающая пластина, защитная пластина и усиливающая угловая сталь разумно расположены для эффективного увеличения прочности боковой пластины, чтобы нагрузка на боковую пластину распределялась равномерно, чтобы предотвратить упругую деформацию.

Экранная пластина
Ситовая пластина изготовлена по передовой зарубежной технологии, имеет модульную конструкцию, высокую степень универсальности, а ситовая пластина может быть полностью взаимозаменяемой между различными моделями. Он фиксируется полиуретановым пазом, легко устанавливается и разбирается. Обе стороны ситовой пластины смонтированы с помощью полиуретановой боковой перекладины и полиуретанового клина, которые могут фиксировать сито, эффективно предотвращать износ материала на боковой пластине ситовой машины и продлевать срок службы рамы сита.

Демпфирующее устройство
Экран с использованием стальной цилиндрической спиральной пружины сжатия, амортизации, специальной конструкции параметров, большой несущей способности, длительного срока службы, превосходного эффекта амортизации.
Угольный банановый вибрационный грохотФункции
01/ Уникальный дизайн поверхности экрана
Наше вибрационное сито для угля и банана имеет уникальную-форму многоступенчатого сита в форме банана. Угол наклона постепенно уменьшается от подающего конца к разгрузочному. Большой угол наклона на подающем конце позволяет материалам быстро распределяться и эффективно расслаиваться, при этом мелкие частицы быстро проходят через сито; небольшой угол наклона на выпускном конце снижает скорость потока, позволяя полностью фильтровать оставшиеся мелкие частицы. Эта оптимизированная конструкция значительно повышает эффективность сортировки и производительность установки по сравнению с традиционными линейными ситами и особенно подходит для эффективной классификации крупнопоточного, много-гранового-угольного сырья.
02/ Супер большая производительность обработки
Чтобы удовлетворить высокие производственные требования современных крупных-обогатительных фабрик, разработанное нами вибрационное сито для угля и банана обладает выдающимися технологическими возможностями. Производительность одной машины может достигать более 420 тонн в час. Широкая двухслойная поверхность сита (например, 3,6 метра в ширину и 7,3 метра в длину) обеспечивает достаточную площадь просеивания и пространство для материалов, что позволяет с легкостью обрабатывать материалы с непрерывным потоком-, перемещаемые из бункера для сырого угля. Это основное оборудование, которое обеспечивает эффективную и стабильную работу передней части системы подготовки угля и позволяет ежегодной мощности переработки достигать миллионов тонн.
03/ Выдающаяся точность скрининга
Мы гарантируем, что вибрационное сито для угля и бананов имеет превосходную точность сортировки. Эффективность скрининга верхнего слоя больше или равна 95%, а нижнего слоя больше или равна 90%. Это объясняется точными динамическими расчетами, высококачественными ситами-и стабильными параметрами вибрации. Это оборудование может эффективно разделять широкозернистый уголь размером 0-300 мм на частицы заданного размера (например, 300–50 мм, 50–25 мм, -25 мм), обеспечивая идеальные условия подачи для последующих интеллектуальных процессов сухой сепарации или воздушной сепарации, а также напрямую увеличивая выход кускового угля и общую экономическую выгоду.
04/ Прочная и долговечная структура
Основные компоненты вибросита для угольного банана, такие как боковые пластины и поперечные балки, изготовлены из высококачественной-низко-легированной высокопрочной-стали методом общей лазерной резки без использования сварочных швов. Укрепляющие и защитные пластины научно расположены в ключевых нагруженных зонах, чтобы равномерно распределять нагрузку и эффективно противостоять длительному-переменному напряжению и ударам. Общий расчетный срок службы машины может достигать более 8 лет, а срок службы балки возбудителя и других основных компонентов - не менее 33600 часов, что обеспечивает длительную-надежную работу в тяжелых условиях работы в угольных шахтах.
05/ Передовая технология клепки
Для решения распространенных проблем, связанных с концентрацией напряжений и усталостным растрескиванием при сварке рам сит, в нашем угольном банановом вибрационном грохоте применяется инновационный-процесс высокопрочной клепки с кольцевыми канавками в точках соединения сердечников. Все усиливающие компоненты и основная боковая пластина соединены клепкой, что полностью исключает сварочные напряжения и зоны термического воздействия. Это принципиально исключает риск образования трещин и существенно повышает общую жесткость и усталостную долговечность корпуса сита, обеспечивая конструктивную безопасность оборудования.
06/ Модульная ситовая пластина
В нашем вибрационном грохоте для угля и банана используется полиуретановая рама-стандартного размера и пластины сита с гусеничным сиденьем, а также модульная конструкция. Он очень универсален и поддерживает быструю разборку и сборку. Ситовая пластина вставляется в направляющую и фиксируется полиуретановыми боковыми прижимными планками и клиньями. Такая конструкция делает замену сит всей просеивающей машины чрезвычайно эффективной. Обычно для выполнения задачи в течение 30 минут требуется всего два работника, что значительно сокращает время простоя при обслуживании и снижает эксплуатационные расходы.
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену
Угольный банановый вибрационный грохотСкачать брошюру
Применение и процесс вибрационного сита «угольный банан»
Процессы:
Обезвоживающий скрининг
Тонкая мокрая сортировка
Вторичный скрининг
Сухая классификация
Тонкое удаление/обесшламление
Третичный скрининг
Мокрый скрининг
Скрининг выписки
Материал:
Уголь
Медь
Песок
Кокс
Боксит
Гравий
Угольная пустая порода
Редкая земля
Сланец
Лигнит
Гипс
Шлак
Золото
Алмаз
Производственные мощности
Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, токарным станком с удлинением, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Современное технологическое и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.






Строгий контроль качества
В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.
EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.








Угольный банановый вибрационный грохотСлучаи






Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!
Общие технические характеристики
Угольно-банановые вибрационные грохоты EXCT настраиваются для каждого материала применения, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования. Для получения дополнительных конфигураций свяжитесь с нашими техническими инженерами.
| Модель | Слои | Характеристики экрана W×L(m) |
Область экрана (㎡) |
Размер подачи (мм) |
Грузоподъемность (t/h) |
Власть (кВт) |
| БМВС 1861 г. | 1 | 1.8×6.1 | 10.98 | Меньше или равно 400 | 50-100 | 22 кВт |
| БМВС 2461 | 1 | 2.4×6.1 | 14.64 | Меньше или равно 400 | 150-280 | 30кВт |
| БМВС 2473 | 1 | 2.4×7.3 | 17.52 | Меньше или равно 400 | 150-300 | 30кВт |
| БМВС 3061 | 1 | 3.0×6.1 | 18.3 | Меньше или равно 400 | 180-330 | 37кВт |
| БМВС 3073 | 1 | 3.0×7.3 | 21.9 | Меньше или равно 400 | 240-380 | 37кВт |
| БМВС 3661 | 1 | 3.6×6.1 | 21.96 | Меньше или равно 400 | 240-400 | 37кВт |
| БМВС 3673 | 1 | 3.6×7.3 | 26.28 | Меньше или равно 400 | 290-480 | 45 кВт |
| БМВС 2461 | 2 | 2.4×6.1 | 29.28 | Верхний экран: Меньше или равно 400. Нижний экран: Меньше или равно 150. |
180-520 | 37кВт |
| БМВС 3061 | 2 | 3.0×6.1 | 36.6 | Верхний экран: Меньше или равно 400. Нижний экран: Меньше или равно 150. |
250-800 | 55кВт |
| БМВС 3073 | 2 | 3.0×7.3 | 43.8 | Верхний экран: Меньше или равно 400. Нижний экран: Меньше или равно 150. |
300-1000 | 55кВт |
| БМВС 3661 | 2 | 3.6×6.1 | 43.92 | Верхний экран: Меньше или равно 400. Нижний экран: Меньше или равно 150. |
300-1000 | 55кВт |
| БМВС 3673 | 2 | 3.6×7.3 | 52.56 | Верхний экран: Меньше или равно 400. Нижний экран: Меньше или равно 150. |
350-1200 |
75кВт |
Инструкция по выбору
1.Какой материал подлежит проверке: ______
2.Производительность: ______т/ч
3.Плотность материала: ______т/м3.
4.Макс. Размер гранул кормового материала: ______мм
5.Номер слоя: ______
6. Размер сетки каждого слоя: ______ мм.
7. Процент распределения частиц: ______
пожалуйста, проверьте следующий пример, чтобы помочь вам понять это:
Если количество слоев равно двум, размер ячейки каждого слоя составляет 50 мм и 25 мм, то после просеивания материала будут получены материалы трех разных размеров:
Большой материал больше или равный 50 мм; 25 мм Меньше или равно среднему материалу < 50 мм; Маленький материал<25mm.
Мы хотим подтвердить следующую информацию:
а. Процент крупного материала во всем материале: ______%;
б. Процент среднего материала во всем материале: ______%;
c.Процент мелкого материала в целом материале: ______%;
8. Какое оборудование используется для подачи материала в банановое сито:______
9. Какое оборудование используется для выгрузки материала из бананового сита: ______
10.Рабочий источник питания: ______В ______Гц
11. Работает ли вибросито с угольным бананом отдельно или вместе с другим оборудованием, образуя систему? Если вы создаете систему, есть ли у вас предварительный проект или-нарисованный вручную эскиз? Если есть, пожалуйста, отправьте его нашему инженеру для справки.
Запасные части вибрационного грохота для угля и банана

Вибровозбудитель

Полиуретановые сита толщиной 25 мм

Подкладочные плиты

Универсальная муфта

Весна

клиновой-ремень
Обслуживание вибрационных сит Coal Banana

Технико-экономическое обоснование проекта
Дизайн и планирование сайта
Выбор модели и предложение
Расчет выбора модели
3D-моделирование и чертежи
Гражданское Проектирование
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Удаленная диагностика
Служба обучения
График технического обслуживания
горячая этикетка : угольный банановый вибрационный грохот, Китай угольный банановый вибрационный грохот поставщики, производители















