Хэнаньская компания превосходного машинного оборудования, ООО
+86-18337370596
Категории продуктов
Связаться с нами
    • Телефон:+8618337370596

    • Ватсап:+8618337370596

    • Вичат:+8618337370596

    • Электронная почта:enquiry@exctmach.com

    • Адрес: Середина северной линии Синьчан, город Синьсян, провинция Хэнань, Китай.

Анализ конструкции и анализ надежности крышек ленточных конвейеров

Mar 16, 2023

Планируется построить двух-ленточный конвейер, который сможет одновременно транспортировать уголь и летучую золу от крупной угольной шахты к электростанции Ханкоу. Уголь будет транспортироваться из угольной шахты на электростанцию, а летучая зола будет доставлена ​​обратно на угольную шахту для утилизации на обратном пути.

Верх двойного слоякрышки ленточного конвейеравысота 2,54 м от земли, нижний конец боковой крышки 0,94 м от земли, радиус крышек ленточного конвейера 1,21 м, высота плоской части боковой крышки 0,82 м, ленточный конвейер Общая ширина крышек около 2,40 м, расстояние между верхним и нижним ремнями 1,04 м. . 2.1 Физическая модель Трудно создать модель, соответствующую фактической ленточный конвейер из-за сложной конструкции ленточного конвейера, включающей множество внутренних роликов и опорных рам. В ссылке [8-9] модель была упрощена, игнорируя ролик и опорную раму ленточного конвейера и рассматривая только зону ленты, угля и летучей золы. При этом для изучения влияния бокового ветра за расчетную область принимается также внешнее пространство кожухов ленточных конвейеров. Поскольку поток относится к трехмерному потоку, было проведено трехмерное моделирование, установленная область расчета показана на рисунке 2. Общая площадь расчета составила 3,59м×3,46м×39м. Две ленты в крышках ленточного конвейера движутся относительно друг друга со скоростью 4,5/с. Движение приводит к различию распределения поля потока в крышках ленточных конвейеров и в однослойных крышках ленточных конвейеров. Источниками пыли являются поверхность угольного штабеля и пылеугольный штабель. Поле течения в покрытиях ленточных конвейеров оказывает большое влияние на поток пыли. Поэтому при расчете в основном учитывается течение в крышках ленточных конвейеров. Чтобы исключить влияние входного и выходного участка на расчет, по направлению движения ленты берут более длинную область расчета, а вокруг ленты - меньшую для уменьшения объема расчета. Наконец, поперечное сечение установленной расчетной области показано на рисунке 2.

belt conveyor covers

2.2 Установка граничных условий (1) Непрерывная фаза: при численном моделировании правая сторона расчетной области в окружающем пространстве, параллельная стороне крышек ленточного конвейера, принимается в качестве входной границы скорости. В соответствии с требованиями эксплуатации угольной шахты скорость ветра принимается как сильный ветер 8-й степени. Соответствующая скорость ветра колеблется от 17,2 до 20,7 м/с, поэтому скорость поперечного потока при расчете составляет 17/с: левая и верхняя стороны расчетной области являются выходами давления: оба конца расчетной области также задаются как границы выхода давления: пояс используется в качестве движущейся границы, а верхний и нижний пояса движутся относительно друг друга со скоростью 4,5 м/с и -4,5 м/с соответственно. (2) Дискретная фаза: угольная пыль и летучая зола представляют собой дискретные фазы и считаются инертными частицами. По измеренному размеру частиц их распределение относится к распределению R-R. Как видно из верхней поверхности угольной кучи и приведенной выше таблицы летучей золы, при отсутствии бокового ветра скорость внутри колпака относительно низкая, максимальная скорость составляет менее 0,1 м/с, а скорость снаружи колпака составляет менее 0,01 м/с. Более того, воздух снаружи засасывается в вытяжку, и пыль не выдувается. Из-за влияния сильного бокового ветра (17 м/с) часть бокового ветра блокируется под боковыми крышками ленточного конвейера, а часть бокового ветра стекает в укрытие. Из-за относительного движения верхнего и нижнего транспортных лент в крышке в пространстве между двумя ремнями образуется вихрь, и попадание бокового ветра усиливает интенсивность вихря между ними. Если интенсивность вихря слишком высока, часть переносимых жидкостью частиц пыли будет течь вдоль внутренней стенки правой стороны колпака, а затем вытекать из колпака, уносимая боковым ветром под колпак. Кроме того, можно видеть, что общая скорость области между двумя верхними и нижними поясами относительно невелика (в среднем менее 8/с), особенно вблизи верхней поверхности угля и летучей золы, которая в основном составляет менее 5,4 м/с. Кроме того, следует отметить, что, поскольку общая высота крышки ленточного конвейера составляет около 1,6 м, через крышки ленточного конвейера дует сильный ветер. Скорость ветра в верхней части крышек ленточного конвейера может достигать 55 м/с, что оказывает огромное воздействие на крышки ленточного конвейера, и это проблема, которую следует учитывать при проектировании прочности крышек ленточного конвейера.