Пластинчатый питатель для горных работзавершает транспортировку материала через желоб конвейера, установленный на цепи, и материалы хаотично распределяются в бункере
В верхней части транспортировочной пластины с канавками зазор между транспортировочной пластиной с канавками и корпусом создает проблему утечки материала. Мы спроектировали и разработали разновидность пластинчатого питателя для добычи полезных ископаемых. В процессе реализации схемы установлено, что в существующей технологии недостаточно решены следующие проблемы:
1, устройство в процессе использования, через передающую пластину, образованную верхней частью конвейерной ленты, с работой демпфирующего устройства, небольшой объем материала попадает в зазор между поднятой пластиной и перегородкой, увеличивает сопротивление и шум устройства, при изменении веса материала демпфирующий блок не может гарантировать, что внешняя сторона конвейерной ленты и нижняя часть перегородки тесно соединены;
2. В процессе использования устройства материал случайным образом падает на верхнюю часть поддона, что приводит к различной степени отклонения конвейерной ленты и полосовой пластины в процессе работы, а также к различной степени частичного износа группы приводных колес и ленты в процессе длительного-временного использования, что приводит к увеличению частоты технического обслуживания при дальнейшем использовании устройства.
Предусмотрено своего рода устройство для защиты от утечек материала с помощью пластинчатого питателя-, которое решает проблемы, связанные с сопротивлением ходу, громким шумом, а также неудобствами в эксплуатации и обслуживании существующего оборудования. Для достижения вышеуказанной цели техническая схема, предусмотренная полезной моделью, следующая: устройство для герметичного материала пластинчатого питателя для горнодобывающей промышленности, включая раму, передний и задний конец рамы пластинчатого питателя для горнодобывающей промышленности относительно расположены с гидравлическим штоком, выходной конец гидравлического штока жестко соединен с установочной пластиной, внутренняя часть рамы жестко соединена со вспомогательным механизмом, внутренняя часть рамы жестко соединена с передаточным механизмом.
Далее верхняя часть рамы жестко соединена с соединительной пластиной, внешняя сторона соединительной пластины конфликтует с пылезащитным чехлом. Кроме того, верхняя и нижняя часть монтажной пластины жестко соединены с нажимной пластиной и нажимной пластиной, нажимная пластина закреплена снаружи ограничительной пластины, монтажная пластина жестко соединена с направляющим стержнем, направляющий стержень соединен с внешней частью рамы, нажимная пластина и нажимная пластина расположены близко к пластине подачи, а нажимная пластина и нажимная пластина в горизонтальном направлении и вертикальном направлении обеспечиваются на заданном расстоянии.
Кроме того, вспомогательный механизм содержит пластину подачи, направляющую пластину и наклонную направляющую пластину, пластина подачи и левая сторона рамы жестко соединены, направляющая пластина и внешняя сторона наклонной направляющей пластины соответственно закреплены с серединой и низом рамы, верхняя часть направляющей пластины жестко соединена с кронштейном, верхняя часть кронштейна соединена с опорным колесом. Кроме того, механизм трансмиссии включает в себя вспомогательный вал и редуктор, передний конец и задний конец вспомогательного вала соединены в раме на правом конце внутренней стороны, вспомогательный вал закреплен со вспомогательным колесом, внешняя часть редуктора и один конец рамы жестко соединены, входной и выходной конец редуктора жестко соединены с приводным двигателем и ведущим валом соответственно. Внешняя сторона приводного двигателя жестко соединена с внешней стороной рамы, внешняя сторона приводного вала жестко соединена с ведущим колесом, ведущее колесо соединено с цепью, внешняя сторона цепи и вспомогательное колесо соединены с внешней стороной цепи, жестко соединены с грузовой пластиной.
Кроме того, нижняя и верхняя поверхность грузовой пластины, внешняя сторона опорного колеса и внешняя сторона толкающей пластины соответственно, передний конец и задний конец грузовой пластины жестко соединены с удлинительной пластиной, верхней частью удлинительной пластины и нижней частью ограничительной пластины. Благотворный эффект
По сравнению с существующей технологией данная техническая схема имеет следующие положительные эффекты: Предусмотрено устройство защиты от утечек материала в пластинчатом питателе Mining-, благодаря которому можно снизить сопротивление ходу и рабочий шум. Увеличивая конфликт между пластиной и ограничительной пластиной, грузовая пластина может избежать дополнительного дрожания в рабочем процессе, что приводит к увеличению зазора между грузовой пластиной и утечкой материала, а нажимная-плита вниз и нажимная-плита приближаются к настройке пластины подачи. Направляйте материалы, разбросанные на верхней части грузовой доски. Благодаря координации гидравлического стержня, монтажной пластины и направляющей измените рабочее положение толкающей пластины и толкающей пластины в верхней части грузового борта, сложите материалы в середине грузового борта, сбалансируйте цепь на переднем и заднем конце грузового борта и усилие между грузовым бортом, уменьшите сопротивление вращению цепи, ведущего колеса и вспомогательного колеса. Улучшите стабильность работы устройства и уменьшите шум;
Предусмотрено устройство для защиты от утечек материала в пластинчатом питателе-, которое может снизить нагрузку на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования пользователя, изменить рабочее положение толкающей пластины и толкающей пластины с помощью гидравлического стержня, монтажной пластины и направляющего стержня, а также отрегулировать положение штабелирования материалов в верхней части грузовой плиты. При обеспечении плавной работы трансмиссионного механизма потери на трение между ведущим колесом, цепью и вспомогательным колесом уменьшаются, а требования к выходной мощности приводного двигателя и рабочие потери редуктора уменьшаются, чтобы уменьшить частоту использования и обслуживания устройства.
