Как работает пластинчатый питатель цементного завода?
Пластинчатый питатель цементного завода состоит из приводного колеса, натяжного устройства хвостового колеса, цепного устройства лотка- и трансмиссионного устройства.
После приведения в движение головной звездочки тяговая цепь в цепном устройстве поддона- входит в зацепление со звездочкой, приводя в движение все поддоны вдоль продольной осевой-линии, и ролик перемещается по направляющей, закрепленной на раме, тем самым завершая работу.
При работе пластинчатого питателя в качестве тяговой части используется высокопрочная-бульдозерная штампованная-цепь. На каждом звене двух рядов цепей перекрывающиеся канавки тяжелой конструкции образуют непрерывную линию транспортировки, способную транспортировать материалы. Материал, выгруженный из хвостового бункера, транспортируется по конвейерной линии к передней части кузова для непрерывной и равномерной подачи.
Пластинчатый питатель цементного заводаПодробности
Приводное устройство
В приводном устройстве используется система частотно-регулируемого привода переменного тока, которая объединяет программное обеспечение с электронными и механическими системами для обеспечения точного управления скоростью конвейера и защиты от перегрузки.
В качестве основных компонентов приводного устройства можно выбрать двигатели и коробки передач Siemens, ABB, Sew, Flender и других известных отечественных и зарубежных брендов, чтобы обеспечить стабильную и непрерывную выработку кинетической энергии с высоким КПД, низким уровнем шума, низкой вибрацией и другими характеристиками.
Звездочка
Сегментные звездочки из литого марганца, прикрепленные болтами к тяжелым стальным ступицам, соединенным шпонками с увеличенным передним приводным валом.
Сегментные звездочки можно заменить за очень короткое время без необходимости демонтажа или снятия других частей питателя.
Сковороды
Поддоны прикреплены к цепи высокопрочными болтами и гайками, которые можно заменять по отдельности на месте, не нарушая остальную часть пластинчатого питателя.
В зависимости от различных условий работы пластинчатый питатель для цементного завода может быть изготовлен из литой марганцовистой стали для тяжелых условий эксплуатации или сварной конструкции с ребристым усилением, которая подходит для материалов с высокими нагрузками и ударными нагрузками.
Ролики
Катки сконструированы как стандартные катки трактора с герметичными подшипниками со смазкой на весь срок службы, установленными на главной раме питателя. Ролики расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить достаточную поддержку цепи.
В соответствии с потребностями клиентов можно использовать катки всемирно известных брендов, таких как Caterpillar, Komatsu и Shantui.
Цепи
В цепи используется стандартная цепь для бульдозеров (гусеничная цепь), которая характеризуется небольшой погрешностью шага, плавным движением, высокой прочностью, большим тяговым усилием, а также имеет самосмазывающееся-устройство и уплотнительное устройство. Вал изготовлен из закаленной стали, что повышает прочность и ударопрочность тяговой цепи, обладает хорошей износостойкостью и имеет длительный срок службы.
Устройство натяжения хвоста
Натяжное устройство используется для натяжения и регулировки горизонтального положения цепи, чтобы обеспечить умеренное натяжение цепи и обеспечить плавность хода. Когда противни внезапно подвергаются воздействию материала, композитная пружина может играть роль буфера, защищая противни и другие компоненты от повреждений.
Пластинчатый питатель цементного заводаФункции
Прочный и ударопрочный-стойкий
Наши пластинчатые питатели изготовлены путем сварки пластин из низколегированной стали, оснащены закаленными валами и специальными гусеничными цепями. Они могут эффективно противостоять долгосрочной-эрозии и воздействию твердых и крупногабаритных материалов,-таких как цементный клинкер и известняк, и обладают высокой прочностью.
Непрерывная работа с высокой-емкостью
Наш пластинчатый питатель имеет производственную мощность 200 - 1500 тонн в час и способен работать без перерыва-24 часа, идеально удовлетворяя потребности в транспортировке сырья крупномасштабного-производства на цементных заводах.
Сильная адаптация к окружающей среде
Мы провели полную антикоррозионную-обработку оборудования распылением, чтобы справиться с суровыми условиями труда на цементных заводах, которые характеризуются пылью, влажностью и большими перепадами температур. Оборудование может стабильно работать в диапазоне температур от -30 градусов до +50 градусов.
Гибкая адаптация
Наш пластинчатый питатель поддерживает установку с наклоном 0 градусов - 16 градусов. Его можно гибко разместить в мастерских или на открытых-площадках, а также легко подключить к оборудованию, расположенному выше и ниже по потоку, например, к силосам цементного завода, дробилкам и конвейерам.
Сохраняйте удобство
Мы используем модульную конструкцию и систему самосмазывания-. Основные компоненты можно разбирать и собирать без необходимости использования сложных инструментов. Детали,-подверженные износу, такие как поддоны и ролики, можно быстро заменить. Точки смазки сконцентрированы, процесс технического обслуживания прост, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание, а также затраты на рабочую силу и компоненты.
Индивидуальный сервис
Мы можем настроить такие параметры, как ширина цепной пластины и общая длина машины, в зависимости от размера силоса цементного завода, расстояния транспортировки и требований к производственной мощности. Мы поддерживаем изготовление широких цепных пластин шириной до 1600 мм, точно удовлетворяя различные потребности цементных заводов-разных размеров.
Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Пластинчатый питатель цементного заводаСкачать брошюру
Применение пластинчатого питателя цементного завода
Подача дробилки
Одна машина обрабатывает весь спектр материалов, таких как цемент, железная руда, песок, уголь, известняк, удобрения и так далее. Разгрузка материала любого размера, размером до 1500 мм, подходит для широкого спектра абразивных материалов, каждый блок специально-изготовлен специально для дробилки.
Разгрузка вагонов
Получение шахтного материала непосредственно с самосвалов, разгрузка нескольких грузовиков одновременно, возможность разгрузки в сочетании с другим транспортным оборудованием, высокая устойчивость к ударным нагрузкам.
Разгрузка бункера
Поддон шириной до 3000 мм подходит для крупных блочных материалов, вертикальные или даже отрицательные стенки для чрезвычайно липких материалов, разумная форма поддона для лучшей очистки.
Разгрузка запасов
Несколько коротких пластинчатых питателей последовательно, неограниченная высота штабеля материала, прочная конструкция обеспечивает надежное извлечение материала.
Материалы для применения
- Майнинг
- Кокс
- Медная руда
- Вскрышные породы
- Калий
- Совокупный
- Глина
- Железная руда
- Песок
- Ганга
- Цемент
- Клинкер
- Золотая руда
- Гравий
- Урановая руда
- Уголь
- Гипс
- Серебряная руда
- Никель
- Сланец
- Бурый уголь
- Известняк
- Боксит
- Кимберлит
- Кварцит
Производственные мощности
Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, токарным станком с удлинением, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Современное технологическое и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.
Строгий контроль качества
В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.
EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.
Пластинчатый питатель цементного заводаСлучаи
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!
Общие технические характеристики
Пластинчатый питатель для цементного завода настраивается для каждого используемого материала, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования. Для получения дополнительных конфигураций свяжитесь с нашими техническими инженерами.
|
Модель |
Ширина панорамирования |
Скорость |
Максимальный размер подачи |
Железнодорожный |
Емкость |
Длина (м) |
|
БЛ800 |
800 |
0.01-0.25 |
350 |
/ |
50-350 |
2-15 |
|
БЛ1000 |
1000 |
0.01-0.25 |
470 |
1 |
100-510 |
3-20 |
|
БЛ1200 |
1200 |
0.01-0.2 |
650 |
1 |
120-595 |
3-20 |
|
БЛ1400 |
1400 |
0.01-0.2 |
680 |
2 |
140-850 |
6-20 |
|
БЛ1600 |
1600 |
0.01-0.2 |
700 |
2 |
320-1300 |
6-20 |
|
БЛ1800 |
1800 |
0.01-0.15 |
800 |
2 |
500-1560 |
8-20 |
|
БЛ2000 |
2000 |
0.01-0.15 |
1000 |
3 |
500-1850 |
8-20 |
|
БЛ2400 |
2400 |
0.01-0.15 |
1500 |
3 |
500-2700 |
8-20 |
|
БЛ2800 |
2800 |
0.01-0.15 |
1800 |
4 |
1000-4000 |
10-20 |
Инструкция по выбору
1.Какой материал необходимо обрабатывать:______
2.Производительность: ______т/ч.
3.Плотность материала: ______т/м³.
4. Расстояние между центрами между головной и хвостовой звездочками: ______ м.
5. Пластинчатый питатель цементного завода расположен наклонно или горизонтально? Если он наклонен, то какова степень наклона______ градусов
6.Макс. Размер гранул кормового материала: ______мм
7.Макс. Процент гранул в целом материале: ______ %
8.Какое оборудование используется для подачи материала в пластинчатый питатель:______
9.Какое оборудование используется для выгрузки материала из пластинчатого питателя:______
10.Рабочий источник питания: ______В ______Гц
11.Необходимое количество: ______
12. В нормальных условиях предварительным оборудованием пластинчатого питателя цементного завода является бункер. Чтобы нашим инженерам было легче рассчитать мощность пластинчатого питателя, можете ли вы предоставить предварительную проектную схему или-нарисованные вручную чертежи бункера?
Запасные части пластинчатого питателя цементного завода
Зубчатое кольцо звездочки
Цепь
Поддерживающий ролик
Возвратные ролики
Подшипники
Сковороды
Обслуживание пластинчатого питателя цементного завода
Технико-экономическое обоснование проекта
Дизайн и планирование сайта
Выбор модели и предложение
Расчет выбора модели
3D-моделирование и чертежи
Гражданское Проектирование
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Удаленная диагностика
Служба обучения
График технического обслуживания
горячая этикетка : пластинчатый питатель на цементном заводе, пластинчатый питатель на цементном заводе в Китае, поставщики, производители
