Пластинчатый питатель для угля EXCT спроектирован для надежной транспортировки материалов в самых сложных условиях, таких как добыча угля, цемента и заполнителей.
Разработанный для непрерывной работы в тяжелых условиях-, он эффективно транспортирует крупные куски и абразивные материалы,-предотвращая засорение и обеспечивая устойчивый, регулируемый поток к дробилкам первичного дробления и последующему оборудованию.
Прочная конструкция питателя состоит из износостойких-стальных лопастей и модульной конструкции, сочетающей в себе прочность и удобство обслуживания, что повышает эффективность и эксплуатационную надежность установки.
Благодаря упрощенному техническому обслуживанию и возможностям быстрой замены деталей он сводит к минимуму время простоя и снижает-долгосрочные эксплуатационные расходы, обеспечивая бесперебойное производство даже в самых тяжелых условиях.
Как работает пластинчатый питатель угля?
Пластинчатый питатель угля состоит из приводного колеса, натяжного устройства хвостового колеса, цепного устройства лотка- и трансмиссионного устройства.
После приведения в движение головной звездочки тяговая цепь в цепном устройстве поддона- входит в зацепление со звездочкой, приводя в движение все поддоны вдоль продольной осевой-линии, и ролик перемещается по направляющей, закрепленной на раме, тем самым завершая работу.
Во время работы пластинчатого питателя угля в качестве тяговой части используется высокопрочная-бульдозерная штампованная-кованая цепь. На каждом звене двух рядов цепей перекрывающиеся канавки тяжелой конструкции образуют непрерывную линию транспортировки, способную транспортировать материалы. Материал, выгруженный из хвостового бункера, транспортируется по конвейерной линии к передней части кузова для непрерывной и равномерной подачи.
Угольный пластинчатый питательПодробности
Приводное устройство
В приводном устройстве используется система частотно-регулируемого привода переменного тока, которая объединяет программное обеспечение с электронными и механическими системами для обеспечения точного управления скоростью конвейера и защиты от перегрузки.
В качестве основных компонентов приводного устройства можно выбрать двигатели и коробки передач Siemens, ABB, Sew, Flender и других известных отечественных и зарубежных брендов, чтобы обеспечить стабильную и непрерывную выработку кинетической энергии с высокой эффективностью, низким уровнем шума, низкой вибрацией и другими характеристиками.
Звездочка
Сегментные звездочки из литого марганца, прикрепленные болтами к тяжелым стальным ступицам, соединенным шпонками с увеличенным передним приводным валом.
Сегментные звездочки можно заменить за очень короткое время без необходимости демонтажа или снятия других частей питателя.
Сковороды
Поддоны прикреплены к цепи высокопрочными болтами и гайками, которые можно заменять по отдельности на месте, не нарушая остальную часть пластинчатого питателя угля.
В зависимости от различных условий работы пластинчатый питатель угля может выбрать прочную литой марганцовистой стали или сварную конструкцию с ребристым усилением, которая подходит для материалов с высокими нагрузками и ударными условиями.
Ролики
Катки сконструированы как стандартные катки трактора с герметичными подшипниками со смазкой на весь срок службы, установленными на главной раме питателя. Ролики расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить достаточную поддержку цепи.
В соответствии с потребностями клиентов можно использовать катки всемирно известных брендов, таких как Caterpillar, Komatsu и Shantui.
Цепи
В цепи используется стандартная цепь для бульдозеров (гусеничная цепь), которая характеризуется небольшой погрешностью шага, плавным движением, высокой прочностью, большим тяговым усилием, а также имеет самосмазывающееся-устройство и уплотнительное устройство. Вал изготовлен из закаленной стали, что повышает прочность и ударопрочность тяговой цепи, обладает хорошей износостойкостью и имеет длительный срок службы.
Устройство натяжения хвоста
Натяжное устройство используется для натяжения и регулировки горизонтального положения цепи, чтобы обеспечить умеренное натяжение цепи и обеспечить плавность хода. Когда противни внезапно подвергаются воздействию материала, композитная пружина может играть роль буфера, защищая противни и другие компоненты от повреждений.
Угольный пластинчатый питательФункции
01/ Высокая износостойкость
Чаши, цепи и ролики пластинчатых питателей для угля изготовлены из износостойких-материалов и прошли передовые процессы термообработки. Это обеспечивает исключительную стойкость к истиранию, ударам и тяжелым нагрузкам, обеспечивая надежную работу даже в самых тяжелых условиях.
02/ Сильная адаптируемость
Пластинчатые питатели угля EXCT подходят для транспортировки широкого спектра сыпучих материалов, включая грубую породу, абразивную руду, липкую глину и другие сложные материалы. Они могут широко применяться в горнодобывающей, цементной, заполнительной и портовой промышленности, демонстрируя превосходную универсальность.
03/ Стабильная и непрерывная подача
Прочная механическая конструкция обеспечивает равномерную и контролируемую подачу на последующее оборудование, уменьшая скачки напряжения и предотвращая засоры. Этот стабильный поток повышает эффективность дробилок, конвейеров и систем сортировки, тем самым оптимизируя всю производственную линию.
04/ Конструкция с низким уровнем утечки
Питатель, оснащенный боковыми юбками и герметичными поддонами, эффективно снижает рассыпание материала, обеспечивая чистоту рабочей площадки и сводя к минимуму потери материала.
05/ Безопасность и надежность
Пластинчатый питатель угля, оснащенный защитными крышками, ограждениями и предохранительными выключателями, обеспечивает безопасную работу как оборудования, так и персонала. Его надежная конструкция сводит к минимуму риск неожиданных сбоев, обеспечивая максимальное время безотказной работы и безопасные условия работы.
06/ Длительный срок службы
Благодаря использованию усиленных компонентов и передовой инженерной конструкции пластинчатый питатель угля обеспечивает длительный срок службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию. Это значительно снижает затраты-затраты на жизненный цикл и обеспечивает клиентам долгосрочную-отдачу и возврат инвестиций.
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшую цену
Угольный пластинчатый питательСкачать брошюру
Применение пластинчатого питателя угля
Подача дробилки
Одна машина обрабатывает весь спектр материалов, таких как цемент, железная руда, песок, уголь, известняк, удобрения и так далее. Разгрузка материала любого размера, размером до 1500 мм, подходит для широкого спектра абразивных материалов, каждый блок изготавливается специально-для дробилки.
Разгрузка вагонов
Получение шахтного материала непосредственно с самосвалов, разгрузка нескольких грузовиков одновременно, возможность разгрузки в сочетании с другим транспортным оборудованием, высокая устойчивость к ударным нагрузкам.
Разгрузка бункера
Поддон шириной до 3000 мм подходит для крупных блочных материалов, вертикальные или даже отрицательные стенки для чрезвычайно липких материалов, разумная форма поддона для лучшей очистки.
Разгрузка запасов
Несколько коротких пластинчатых питателей угля последовательно, неограниченная высота штабеля материала, прочная конструкция обеспечивает надежное извлечение материала.
Материалы для применения
- Майнинг
- Кокс
- Медная руда
- Вскрышные породы
- Калий
- Совокупный показатель
- Глина
- Железная руда
- Песок
- Ганга
- Цемент
- Клинкер
- Золотая руда
- Гравий
- Урановая руда
- Уголь
- Гипс
- Серебряная руда
- Никель
- Сланец
- Бурый уголь
- Известняк
- Боксит
- Кимберлит
- Кварцит
Производственные мощности
Высококачественная механическая продукция должна иметь отличное инструментальное оборудование. Чтобы обеспечить его точность и удовлетворить потребности крупных заказов. Компания Henan Excellent Machinery Co., Ltd владеет 140 комплектами профессионального оборудования, в том числе пяти-портальным обрабатывающим центром-центром, расточно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ, вертикальным обрабатывающим центром, вертикальным обрабатывающим центром с ЧПУ, портальным обрабатывающим центром, станком для лазерной резки, станком для лазерной резки труб, рабочей станцией сварочного робота, токарным станком с удлинением, горизонтальным обрабатывающим центром с ЧПУ и т. д. Современное технологическое и производственное оборудование, в том числе Экологическое оборудование для распыления и термической обработки, а также сверхбольшая термическая обработка поверхности.
Строгий контроль качества
В настоящее время EXCT полностью прошла международную сертификацию системы качества ISO9001-2008. Полная система качества обеспечивает эффективный контроль качества от разработки и проектирования продукта, производства, закупок и поставок до процесса продаж и обслуживания.
EXCT имеет строгую и квалифицированную инспекционную группу, которая обеспечивает успех контроля качества продукции. Отдел контроля качества проводит строгий процесс тестирования, который проходит через этапы закупки сырья, производства и установки, чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования, поставляемая клиентам, соответствует требованиям.
Угольный пластинчатый питательСлучаи
Отправьте свои требования и поговорите с одним из наших технических инженеров о вашем проекте.
Получите наиболее подходящее решение и предложение по продукту бесплатно!!!
Часто задаваемые вопросы по пластинчатому питателю угля
Вот некоторые часто задаваемые вопросы о пластинчатом питателе угля.
Каковы преимущества пластинчатого питателя перед ленточным питателем?
Они обладают большей ударопрочностью и подходят для транспортировки крупных и острых руд.
Они обладают превосходной-стойкостью к высоким температурам и могут работать с высокотемпературными-материалами, такими как агломератная руда и горячий цементный клинкер.
Они имеют более длительный срок службы благодаря -износостойким пластинам цепи, рассчитанным на срок службы более пяти лет.
Они подходят для более широкого диапазона условий эксплуатации и могут стабильно работать в суровых условиях, таких как влажная и пыльная среда.
Какие-гарантии послепродажного обслуживания вы предоставляете?
Мы предлагаем полный жизненный цикл поддержки:
24-месячная бесплатная гарантия и пожизненные технические консультационные услуги.
Выезд инженера по чрезвычайным ситуациям в течение 48 часов для обслуживания-объекта.
Доступны оригинальные запасные части, обеспечивающие идеальное соответствие оборудования и аксессуаров.
Регулярные посещения клиентов позволяют проводить проверки оборудования и составлять планы профилактического обслуживания.
Как мне выбрать правильную модель в соответствии с моими производственными требованиями?
При выборе модели учитывайте следующие ключевые параметры:
Свойства материала (размер частиц, плотность, влажность, абразивность)
Требуемая производительность (диапазон: 50-2000 т/ч)
Угол установки (0-25 градусов)
Тип последующего оборудования (щековая дробилка, гирационная дробилка и т. д.)
Наши инженеры могут предоставить бесплатные расчеты подбора и проектные решения.
На что следует обратить внимание при ежедневном обслуживании оборудования?
Ежедневно проверяйте натяжение цепи, чтобы поддерживать необходимое натяжение.
Очищайте скопившийся материал и еженедельно осматривайте изнашиваемую пластину.
Ежемесячно -смазывайте ролики и проверяйте плавность вращения.
Выполняйте комплексное техническое обслуживание приводного агрегата каждые шесть месяцев.
Общие технические характеристики
Пластинчатые питатели угля настраиваются для каждого материала применения, чтобы обеспечить наилучшую конфигурацию и удовлетворить все ваши требования. Для получения дополнительных конфигураций свяжитесь с нашими техническими инженерами.
| Модель | Ширина панорамы (мм) |
Скорость (m/s) |
Максимальный размер кормления (мм) |
Железнодорожный (шт.) |
Емкость (m³/h) |
Длина (м) |
| БЛ800 | 800 | 0.01-0.25 | 350 | / | 50-350 | 2-15 |
| БЛ1000 | 1000 | 0.01-0.25 | 470 | 1 | 100-510 | 3-20 |
| БЛ1200 | 1200 | 0.01-0.2 | 650 | 1 | 120-595 | 3-20 |
| БЛ1400 | 1400 | 0.01-0.2 | 680 | 2 | 140-850 | 6-20 |
| БЛ1600 | 1600 | 0.01-0.2 | 700 | 2 | 320-1300 | 6-20 |
| БЛ1800 | 1800 | 0.01-0.15 | 800 | 2 | 500-1560 | 8-20 |
| БЛ2000 | 2000 | 0.01-0.15 | 1000 | 3 | 500-1850 | 8-20 |
| БЛ2400 | 2400 | 0.01-0.15 | 1500 | 3 | 500-2700 | 8-20 |
| БЛ2800 | 2800 | 0.01-0.15 | 1800 | 4 | 1000-4000 | 10-20 |
Инструкция по выбору
1.Какой материал необходимо обрабатывать:______
2.Производительность: ______т/ч.
3.Плотность материала: ______т/м³.
4. Расстояние между центрами между головной и хвостовой звездочками: ______ м.
5. Угольный пластинчатый питатель расположен наклонно или горизонтально? Если он наклонен, то какова степень наклона______ градусов
6.Макс. Размер гранул кормового материала: ______мм
7.Макс. Процент гранул в целом материале: ______ %
8. Какое оборудование используется для подачи материала в пластинчатый питатель угля:______
9. Какое оборудование используется для выгрузки материала из пластинчатого питателя угля:______
10.Рабочий источник питания: ______В ______Гц
11.Необходимое количество: ______
12. В обычных условиях предварительным оборудованием пластинчатого питателя угля является бункер. Чтобы наши инженеры могли рассчитать мощность пластинчатого питателя угля, можете ли вы предоставить предварительную проектную схему или-нарисованные вручную чертежи бункера?
Запасные части для пластинчатого питателя угля
Зубчатое кольцо звездочки
Цепь
Поддерживающий ролик
Возвратные ролики
Подшипники
Сковороды
Обслуживание пластинчатых питателей угля
Технико-экономическое обоснование проекта
Дизайн и планирование сайта
Выбор модели и предложение
Расчет выбора модели
3D-моделирование и чертежи
Гражданское Проектирование
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Удаленная диагностика
Служба обучения
График технического обслуживания
горячая этикетка : пластинчатый питатель на заводе по переработке угля, Китай пластинчатый питатель на заводе по переработке угля поставщики, производители
