A пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатациикоторые могут обеспечить плавную передачу, включая оборудование для транспортировки и перемещения материалов. Изобретение содержит: приводной вал, замкнутую цепь, намотанную на приводной вал и натяжной вал, и цепной ролик, поддерживающий цепь: звено приводной цепи расположено с обеих сторон каждого звена цепи в сборе, а промышленная несущая пластина закреплена посередине, звено приводной цепи соединено с промышленной несущей пластиной, а замкнутая цепь связана со звездочкой ведущего вала посредством звена приводной цепи: Два конца натяжного вала установлены в соответствующем положении со звездочкой и направляющим колесом, зацепленным с цепь: ролик цепи расположен в пять столбцов вдоль оборудования, два внешних — это ролик приводной цепи с защитной стороной, расположенный под секцией приводной цепи, средние три — ролик цепи с гладким подшипником, расположенный под несущей пластиной опорного типа. Изобретение эффективно решает проблемы ударной вибрации и отклонения цепи в процессе передачи, снижает износ цепи, продлевает рабочий цикл, повышает эффективность производства оборудования.
Руда с забоя через желоб попадает в мощный пластинчатый питатель и передается на специальное конвейерное оборудование рудника. Сверхмощный пластинчатый питатель является ключевым связующим звеном между системой добычи и обогащения, а также горловым оборудованием в горнодобывающем производстве. Сверхмощный пластинчатый питатель установлен в нижней части желоба, поскольку глубина желоба обычно составляет 300-600 м, а желоб часто заполняется рудой, поэтому оборудование должно не только выдерживать огромное давление руды в желобе, но и противостоять серьезному износу, вызванному рудой в желобе. Условия его работы очень суровы: поэтому оборудование должно обладать очень высокой надежностью, простотой обслуживания и небольшими затратами на обслуживание, легкой заменой изнашиваемых деталей и так далее.
Структура предшествующего уровня техникипластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатациисостоит из замкнутой цепи, намотанной на приводной вал и натяжной вал, материал падает и укладывается на плетеную цепь, а звездочка на приводном валу заставляет цепь, намотанную на приводной вал, вращаться в одном направлении, приводя в движение цепь для завершения транспортировки и перемещения материалов. Вес материала и цепи поддерживается роликом цепи под областью пластины цепи, несущей материал. Из-за ограничения размера конструкции расстояние между роликами цепи больше, чем шаг цепи, и во время движения цепь находится горизонтально в точке опоры ролика цепи. Цепь в середине двух цепных роликов провисает на определенное расстояние из-за большого веса материала выше и ограниченного натяжения цепи, так что цепь распределяется в секции подшипника в волновом режиме. В процессе передачи будет создаваться ударная нагрузка, которая приведет к преждевременному повреждению цепи и ролика цепи. Недостатки известного пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации заключаются в следующем:
1, трансмиссия не плавная, легко производит удары и вибрацию;
2, легко носить, выполнять техническое обслуживание и капитальный ремонт, высокая трудоемкость;
3. Цепь легко слетает, иногда она задевает стойку оборудования и фундамент, что приводит к серьезному износу цепи.
Чтобы решить вышеуказанные проблемы, мы предлагаем пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации, который обеспечивает плавную передачу, эффективно устраняет ударную вибрацию и отклонение цепи в процессе передачи, уменьшает износ цепи, продлевает рабочий цикл и повышает эффективность производства оборудования. Апластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатациидля плавной передачи содержит: приводной вал со звездочкой, установленной в фиксированном осевом положении, замкнутую цепь, обернутую вокруг приводного вала, и натяжной вал, соединенный рядом звеньев в сборе со штифтами, и цепной ролик, поддерживающий цепь, характеризующийся тем, что: две стороны каждого цепного компонента цепи снабжены участком приводной цепи, а середина закреплена пластиной промышленного подшипника, секция приводной цепи и пластина промышленного подшипника соединены болтами, а замкнутая цепь зацеплена с участком приводной цепи и звездочка приводного вала; На обоих концах натяжного вала в соответствующем положении со звездочкой установлено направляющее колесо, сцепленное с цепью; Опорный ролик расположен в пять рядов вдоль оборудования. Два внешних — это опорные ролики ведущей цепи с защитными кромками, которые расположены под звеном ведущей цепи, а средние три — это гладкие поддерживающие ролики несущей цепи, которые расположены под опорной пластиной опорного типа. Три колонки роликов несущей цепи расположены в шахматном порядке, средняя колонка соосна ролику с удерживающей кромкой, а две колонки с обеих сторон соосны.
